[实用新型]水管与龙头阀芯座快速拆装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，特别是指一种水管与龙头阀芯座快速拆装结构。

背景技术

现有水管与龙头的阀芯座一般采用螺纹连接，为了做到阀芯座与水管的连接处不漏水通常需要在两者之间缠绕胶带、防水带，以此消除两者之间的间隙实现密闭连接，并且在安装和拆卸的时候还需要用到扳手、管钳等等相应的工具。这种连接结构不仅安装时费劲、费时，导致龙头安装效率低，而且对于铜制的龙头，如果生锈，会导致拆卸和更换的难度更大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水管与龙头阀芯座快速拆装结构，能快速实现水管与阀座的装配与拆卸。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种水管与龙头阀芯座快速拆装结构，包括水管、阀芯座和卡扣，所述阀芯座的进水口延伸有一卡座，所述水管端部连接一与卡座相配合的接头；所述接头包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台与水管端部相连，所述第二凸台延伸一配合段，所述第一凸台和第二凸台之间形成一缩颈；所述卡座包括直筒部和圆筒部，所述配合段插置于直筒部的内孔内，圆筒部的内孔直径大于第二凸台的直径，所述圆筒部的上半部相对开有两个连通圆筒部内孔的卡口；所述卡扣底部为一套置于水管上并抵靠第一凸台的C形环，所述C形环开口的两端分别形成相对的弹性卡脚，所述卡脚向外展开并延伸有卡接部，所述卡接部穿过圆筒部的内孔卡接至卡口上。

所述配合段设有环形槽，所述环形槽配合有密封圈。

所述卡接部形成有按压部，所述卡口的尺寸大于按压部的尺寸。

所述圆筒部的下半部还形成有两个对应卡口的凸棱，所述卡接部卡接在相应凸棱。

所述圆筒部的内孔侧壁相对于两个凸棱的位置开有导向槽，所述卡接部沿导向槽穿过圆筒部下半部与凸棱卡接。

所述卡接部为钩形结构。

所述水管设有第三凸台，所述C形环套置于第一凸台和第三凸台之间的水管上。

采用上述结构后，本实用新型通过卡座、卡扣和接头的配合，使得水管与阀芯座装配和拆卸过程不需要任何工具，装配和拆卸极为方便，便于使用者快速实现水管与阀芯座的装配和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的组合剖视图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，本实用新型揭示了一种水管与龙头阀芯座快速拆装结构，其包括水管A、阀芯座B和卡扣2，所述阀芯座B的进水口B1延伸有一卡座3，所述水管A端部连接一与卡座3相配合的接头1。

配合图1所示，所述接头1包括第一凸台11和第二凸台12，第一凸台11与水管A端部相连，所述第一凸台11和第二凸台12之间形成有一缩颈13，所述缩颈13的直径小于第一凸台11和第二凸台12的直径，第二凸台12还延伸有一配合段14，配合段14直径小于第二凸台直径，所述配合段设有环形槽15，环形槽15配合有密封圈4。

所述卡扣2底部为一C形环21，所述C形环21开口的两端分别形成相对的弹性卡脚22，所述卡脚22向外展开并延伸有卡接部23，卡接部23还形成有按压部24。

所述卡座3包括直筒部31和圆筒部32，所述直筒部31的内孔311与阀芯座B的进水口B1相连，直筒部31的内孔311直径小于圆筒部32的内孔323的直径，直筒部31的内孔311直径小于第二凸台12的直径，圆筒部32的内孔323直径大于第二凸台12的直径。所述圆筒部32的上半部相对开有与卡脚22配合的两个卡口321，所述卡口321连通圆筒部32的内孔323，卡口321的尺寸大于按压部24的尺寸。圆筒部32的下半部还形成有两个对应卡口321的凸棱322，圆筒部32的内孔323侧壁相对于所述凸棱322的位置开有导向槽（未示出），便于卡脚22的定向移动。

所述卡扣2是套置在第一凸台11下部的水管A上，并且C形环抵靠第一凸台11；进一步，水管A可以设有一第三凸台16，卡扣2的C形环21套置在第一凸台11和第三凸台16之间的水管A上，以限制卡扣2的移动范围，防止卡扣2随意移动，影响使用。