[实用新型]一种抗短路线圈结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及线圈技术领域，尤其涉及一种抗短路线圈结构。

背景技术

随着科技的发展，电磁学被广泛应用于生产生活中，线圈的作用也越来越大，而大部分的线圈绝缘性不好，使用过程中常会出现短路的现象，对使用的安全性造成了很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的容易出现短路的缺点，而提出的一种抗短路线圈结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种抗短路线圈结构，包括外壳，所述外壳的内部沿其周向螺旋设有线圈槽，所述线圈槽的内部设有线圈，所述线圈槽之间的外壳内设有散热腔，所述散热腔的上下表面均设有多个散热孔，所述线圈槽通过散热孔与散热腔连通，所述散热腔远离外壳内部的一端设有支撑条，所述支撑条的中部设有排气孔，所述线圈槽的表面设有防护片，所述外壳一侧的上下两端分别设有出线接口和进线接口，所述进线接口和出线接口的外部均设有接线管。

优选的，所述线圈槽的内壁为弧形。

优选的，所述外壳的截面为环形。

优选的，所述散热孔的直径小于相邻散热孔之间的距离。

优选的，所述排气孔线性分布于支撑条的表面。

优选的，所述防护片两端的厚度大于其中间的厚度。

本实用新型提出的一种抗短路线圈结构，有益效果在于：通过在外壳的外表面设置的线圈槽结构，有效的避免了线圈之间的接触；通过防护片结构，可以保护线圈表面的喷漆不被磨损，提高了整体的绝缘性；散热孔、排气孔等结构可以及时排除线圈产生的热量，使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗短路线圈结构的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种抗短路线圈结构的散热腔位置的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种抗短路线圈结构的俯视图。

图中：外壳1、线圈槽2、线圈3、散热腔4、散热孔5、支撑条6、排气孔7、防护片8、进线接口9、出线接口10、接线管11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种抗短路线圈结构，包括外壳1，外壳1的截面为环形，外壳1的内部沿其周向螺旋设有线圈槽2，线圈槽2的内壁为弧形，线圈槽2的内部设有线圈3；弧形的内壁可以更好的容纳线圈3。

线圈槽2之间的外壳1内设有散热腔4，散热腔4的上下表面均设有多个散热孔5，线圈槽2通过散热孔5与散热腔4连通，散热孔5的直径小于相邻散热孔5之间的距离，提高了外壳1对线圈3的支撑性，散热孔5可以及时的排出线圈3产生的热量，使用更安全，散热腔4远离外壳1内部的一端设有支撑条6，支撑条6起到支撑作用，保证散热腔4拥有足够的空间，支撑条6的中部设有排气孔7，排气孔7线性分布于支撑条6的表面，排气孔7可以把散热腔4内的热量排出到外界，线圈槽2的表面设有防护片8，防护片8两端的厚度大于其中间的厚度，保证线圈3的表面不会与外界接触的同时，又拥有良好的散热性。

外壳1一侧的上下两端分别设有出线接口10和进线接口9，进线接口9和出线接口10的外部均设有接线管11，接线管11可以保证接线处不会与其他元件或导线接触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。