[实用新型]一种带隔板暖风片的圆形集液管

说明书

技术领域

本实用新型属于暖风芯体技术领域，具体涉及一种带隔板暖风芯体的圆形集液管。

背景技术

现有的汽车空调的暖风芯体用于对空调风进行预热，以使空调吹出暖风，现有的汽车空调暖风芯体的结构包括进水室、出水室、扁管、设置在扁管间的散热翅片和主板，集液管上设置有换热介质进口和换热介质出口，集液管之间设有隔板用于减缓流速，便于更好的散热，由于现有汽车空调暖风芯体的隔板安装时粗定位不稳，导致焊接后不封闭或者虚焊，换热介质进入后，隔板就直接面对介质的冲击，耐冲击能力不强，易松动，使用寿命短，更换频率快，需要改进。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种带隔板暖风芯体的圆形集液管，结构简单，使用、安装方便，隔板焊接稳固，成本低，质量可靠，适用范围广，使用寿命长。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带隔板暖风芯体的圆形集液管，其特征在于：所述集液管包括管体，所述管体为圆管，管体侧面设有一个隔板槽与至少20个插接槽，插接槽的上下方设有边板插槽，隔板槽内设有隔板，所述隔板为两个直径不同的半圆组合而成，其中小直径半圆的直径与管体内径相同，大直径半圆的直径与管体外径相同，小直径半圆伸入管体内贴合管体内壁，所述大直径半圆设置在隔板槽内，大直径半圆的圆弧面上设有小平面，所述小平面与大直径半圆的平面平行，大直径半圆与小直径半圆的交接处设有台阶，所述隔板槽出口的厚度小于隔板厚度，管体上方设有进液口，管体下方设有出液口。

作为本实用新型的一种改进，所述插接槽为长条形。

作为本实用新型的一种改进，所述隔板厚度为1.2mm。

作为本实用新型的一种改进，所述管体的外径为30mm，壁厚2mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种带隔板暖风芯体的圆形集液管，结构简单，使用、安装方便，隔板焊接稳固，成本低，质量可靠，适用范围广，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述的隔板槽示意图。

图3为本实用新型所述的隔板示意图。

图4为本实用新型所述的隔板工作状态图。

附图标记列表：

1、管体，2、隔板槽，3、插接槽，4、边板插槽，5、隔板，6、小直径半圆，7、大直径半圆，8、小平面，9、台阶，10、进液口，11、出液口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本实用新型所述的一种带隔板暖风芯体的圆形集液管，所述集液管包括管体1，所述管体1为圆管，管体1侧面设有一个隔板槽2与至少20个插接槽3，插接槽3的上下方设有边板插槽4，隔板槽2内设有隔板5，所述隔板5为两个直径不同的半圆组合而成，其中小直径半圆6的直径与管体内径相同，大直径半圆7的直径与管体外径相同，小直径半圆6伸入管体内贴合管体1内壁，所述大直径半圆7设置在隔板槽内，大直径半圆7的圆弧面上设有小平面8，所述小平面与大直径半圆7的平面平行，大直径半圆7与小直径半圆6的交接处设有台阶9，所述隔板槽2出口的厚度小于隔板5厚度，管体1上方设有进液口10，管体1下方设有出液口11。

本实用新型所述的一种带隔板暖风芯体的圆形集液管，使用时扁管插入插接槽3内，上下两根边板插入边板插槽4内，隔板槽2内设有隔板5，便于介质在暖风芯体内环绕，起到很好的散热作用，安装隔板时，将隔板5平放入隔板槽2内，在隔板槽2用压块敲一下或者压一下，使隔板槽2出口闭合一部分，形成内锥型，使隔板的小直径半圆6伸入管体内紧紧贴住管体1内壁，粗定位准确，便于保证后续钎焊质量，隔板焊接稳固，而且隔板不会往外伸出，外表无凸出，结构简单，使用、安装方便，成本低，质量可靠，适用范围广，使用寿命长。

本实用新型所述插接槽3为长条形，便于扁管插入。

本实用新型所述隔板5厚度为1.2mm，管体1的外径为30mm，壁厚2mm。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。