[实用新型]一种矿用吊车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起吊设备，尤其涉及一种矿用吊车。

背景技术

在煤矿机电安装工程中，经常遇到较重的设备、材料需要转运，以往一般是利用自吊车进行转运，需产生租赁费用。对于相对较小设备、材料，一般通过几个人合力抬起移动，移动过程中行走较不方便，容易挤手碰脚，施工人员劳动强度大，劳动效率低，具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便起吊和转移重物的矿用吊车。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种矿用吊车，包括底架和吊臂，所述底架的下方设有车轮；所述吊臂的下端活动连接在所述底架的上方，绕垂直于地面的平面转动；所述吊臂通过千斤顶支撑，所述千斤顶的下端连接在所述底架上，上端连接在所述吊臂的中部；所述吊臂的上端连接有手拉葫芦。

作为优化的技术方案，所述底架包括底板和两根延伸杆；两根延伸杆均水平固定在所述底板的上方，从所述底板的同一侧向外延伸；两根延伸杆位于所述底板上的一端相互靠近，另一端相互远离，形成锐角夹角；所述底板的下方和两根延伸杆伸出所述底板的一端的下方各设有一个车轮。

作为优化的技术方案，所述吊臂通过连接座连接在所述底架上，所述连接座固定在两根延伸杆位于所述底板上的一端之间。

作为优化的技术方案，所述吊臂的两端设有连接环，下端的连接环穿在所述连接座上端的横轴上绕轴转动，上端的连接环上挂有手拉葫芦。

作为优化的技术方案，所述底架上设有扶手，所述扶手固定在所述底板上两根延伸杆端部的后方处。

作为优化的技术方案，所述千斤顶的下端固定在所述底板上两根延伸杆之间。

作为优化的技术方案，所述底架采用钢架。

作为优化的技术方案，所述吊臂采用钢杆。

作为优化的技术方案，所述车轮采用万向轮。

作为优化的技术方案，所述千斤顶采用液压千斤顶。

本实用新型的优点在于：充分发挥千斤顶、手拉葫芦在生产中的应用，方便起吊和转移重物，无需人工搬运或租赁吊车，节省了租赁费用，减少了施工人数，降低施工人员劳动强度，消除安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种矿用吊车，包括底架1、吊臂2、车轮3、千斤顶4和手拉葫芦5。

底架1包括底板11、延伸杆12、连接座13和扶手14。

延伸杆12采用11号矿用工字钢，底板11采用长方形钢板，连接座13和扶手14均为钢制。

两根延伸杆12均水平固定在长方形底板11的上方，从底板11的同一侧向外延伸；两根延伸杆12位于底板11上的一端相互靠近，另一端相互远离，形成锐角夹角。

连接座13固定在两根延伸杆12位于底板11上的一端之间，连接座13的上端为两块相对设置的夹板，连接在两块夹板间的螺栓形成横轴。

扶手14固定在底板11上两根延伸杆12端部的后方处，扶手14包括竖杆和横杆，两根竖杆的上部从同一高度处向外侧上方倾斜，相互平行，一根横杆连接两根竖杆的中部，另一根横杆连接两根竖杆的上端，上方的横杆位于便于手扶的高度。

吊臂2采用横截面为长方形的钢杆，其两端设有连接环，下端的连接环穿在连接座13上端的横轴上绕轴转动，其转动平面垂直于地面，上端的连接环上挂有手拉葫芦5。

底板11的下方和两根延伸杆12伸出所述底板11的一端的下方各设有一个车轮3，车轮3采用万向轮，三个车轮3分别位于等腰三角形的三个点上。

吊臂2通过千斤顶4支撑，千斤顶4采用液压千斤顶，其下端固定在底板11上两根延伸杆12之间，上端连接在吊臂2的中部。

施工时，首先将手拉葫芦5与物体连接，然后通过调节千斤顶4改变吊臂2的高度，并通过拉动手拉葫芦5的配合，将物体吊离地面，安排1人推车、1人监护即可转移物体。

该矿用吊车可用于起吊和转移1吨以下的重物，将其应用于将矿井泵房前期在地面焊接好的管件进行转场，取得了很好的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。