[实用新型]一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及偏心轴领域，尤其涉及一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴。

背景技术

全无油涡旋式空压机是通过成对的相错180度的螺线相互运动形成由外向里连续缩小的压缩容腔变化，达到气流压缩。在吸气、压缩、排气工作过程中，定盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并用防自转机构制约，围绕定盘基圆中心，作很小半径的平面摆动。

在偏心轴的工作中，常常会产生磨损现象，且由于研磨座和安装座基本上都是固定连接，导致更换不方便，且在使用不同型号的偏心轴时，需要整体进行更换，比较耗费成本，为此我们设计出了一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴,包括偏心轴本体，所述偏心轴本体的一侧设置有圆形的研磨座，所述研磨座的一侧连接有第一旋转轴，所述研磨座远离第一旋转轴的一侧设置有立柱，所述立柱的顶端连接有限位块，所述限位块安装在卡槽的内部，所述卡槽设置在安装座的一侧，所述安装座另一侧的中心固定连接有水平的第二旋转轴，所述卡槽的一侧连接有压缩弹簧的一端，所述压缩弹簧的另一端连接有圆形的卡接块，所述卡接块的一侧设置有扳手柄，所述扳手柄贯穿卡槽，并延伸至安装座的外侧，所述安装座的侧边设置有与扳手柄相适配的滑动槽。

优选的，所述卡槽设置有3个。

优选的，所述卡槽设置为弧形结构。

优选的，所述研磨座的直径大于安装座的直径。

优选的，所述第一旋转轴的远离研磨座的一端连接有驱动马达的输出端。

优选的，所述偏心轴本体由优质钢材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，卡接块的一侧设置有有扳手柄的设计，方便在进行卡接前对卡接块的控制压缩，所述卡槽设置在安装座的一侧的设计，有利于对研磨座上限位块进行连接，压缩弹簧的另一端连接有圆形的卡接块的设计，有利于再研磨座上的限位块进行进入卡槽后的固定，该偏心轴通过对研磨座和安装座进行方便卡接拆卸进行设计，不但结构简单，而且方便更换拼接不同大小的偏心轴，在一定程度上节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴的安装座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴的研磨座的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴的限位块的结构示意图。

图中：1偏心轴本体、2研磨座、3第一旋转轴、4安装座、5第二旋转轴、6压缩弹簧、7扳手柄、8卡接块、9限位块、10立柱、11卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴,包括偏心轴本体1，偏心轴本体1的一侧设置有圆形的研磨座2，研磨座2的一侧连接有第一旋转轴3，研磨座2远离第一旋转轴3的一侧设置有立柱10，立柱10的顶端连接有限位块9，限位块9安装在卡槽11的内部，卡槽11设置在安装座4的一侧，安装座4另一侧的中心固定连接有水平的第二旋转轴5，卡槽11的一侧连接有压缩弹簧6的一端，压缩弹簧6的另一端连接有圆形的卡接块8，卡接块8的一侧设置有扳手柄7，扳手柄7贯穿卡槽11，并延伸至4安装座4的外侧，安装座4的侧边设置有与扳手柄7相适配的滑动槽，卡槽11设置有3个，卡槽11设置为弧形结构，研磨座2的直径大于安装座4的直径，第一旋转轴3的远离研磨座2的一端连接有驱动马达的输出端，偏心轴本体1由优质钢材质构成。