[实用新型]工字钢梁支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种工字钢梁支撑装置。

背景技术

随着模板支撑体系的快速发展和模板木方的大量应用，在现阶段建筑施工过程中，木方在单个项目的采购应用量一直居高不下，由于木方在使用过程中因环境复杂多变，存在容易腐蚀损坏变形且在下个项目难以利用的现象，加大了施工单位的材料采购成本，若不及时解决此类问题，将使木方的采购量和使用量继续增加。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种工字钢梁支撑装置，解决了现阶段施工中木方的使用量较大、容易损坏变形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种工字钢梁支撑装置，包括：工字钢，包括上翼板、腹板和下翼板，所述腹板连接于所述上翼板和下翼板，所述上翼板包括一底板和二侧板，所述底板连接于所述腹板，所述侧板包括相对的第一端和第二端，所述二侧板通过所述第一端分别连接于所述底板的相对两侧，所述底板和二侧板围成一开口在上的凹槽，所述侧板在第二端处向所述凹槽的外侧折弯形成平面折弯部；木方，设于所述凹槽内，所述木方的尺寸与所述凹槽的尺寸相匹配。

本实用新型工字钢梁支撑装置的进一步改进在于，所述下翼板成形为平板状结构。

本实用新型工字钢梁支撑装置的进一步改进在于，所述平面折弯部成形为水平结构。

本实用新型工字钢梁支撑装置的进一步改进在于，所述底板和二侧板由钢板构成。

本实用新型工字钢梁支撑装置的进一步改进在于，盘扣架的立杆上设有顶托套箍，所述支撑装置设于所述顶托套箍上，所述木方和所述工字钢的平面折弯部抵置于设计梁的底面。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过采用上翼板成形有凹槽的工字钢，并将施工所用的木方设于所述凹槽内，达到了减少木方的使用量、木方不易变形损坏的技术效果。本实用新型施工操作简单快捷，施工完成后及时将支撑装置归库保存，以延长木方的使用寿命，并增加其周转次数。此外，采用本使用新型提供的支撑装置，节约了木方的采购量及采购成本，可为施工单位创造一定的经济效益，符合绿色施工的相关要求。

附图说明

图1为本实用新型工字钢梁支撑装置的工字钢侧视示意图。

图2是本实用新型工字钢梁支撑装置的使用状态示意图。

图3是图2的方框部分局部放大示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

1-上翼板，2-腹板，3-下翼板，4-顶托套箍，5-立杆，6-盘扣架，10-凹槽，11-底板，12-侧板，13-平面折弯部，121-第二端，122-第一端。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种工字钢梁支撑装置，该支撑装置配合盘扣架6共同使用，盘扣架6的立杆5上设有顶托套箍4，本实施例提供的支撑装置设于顶托套箍4上。该支撑装置沿设计梁长度方向进行延伸，将上部荷载通过该装置传至盘扣架6的立杆5上，保障了架体的安全性。其中：

参阅图1，为本实用新型提供的工字钢的侧视示意图，根据设计方案的相关材质及尺寸要求，预先制作一定数量的工字钢，所述工字钢包括上翼板1、腹板2和下翼板3，腹板2连接于上翼板1和下翼板3，上翼板1包括一底板11和二侧板12，底板11连接于腹板2的中段位置，侧板12包括相对的第一端122和第二端121，二侧板12分别通过各自的第一端122连接于底板11的相对两侧，底板11和两侧的二侧板12围成一开口在上的凹槽10，侧板12在第二端121处向凹槽10的外侧形成平面折弯部13。在凹槽10内安装有尺寸与凹槽10的尺寸相匹配的木方，木方的尺寸可稍小于凹槽10的尺寸但可牢靠的固定在凹槽10内，木方和平面折弯部13抵置于设计梁的底面，与现有技术中在设计梁的底面直接设置木方相比，相当于增大了木方与设计梁底面的接触面积，从而在满足设计要求的前提下使用本支撑装置可以减少木方的使用数量。下翼板3成形为平板结构。作为一种较佳的实施方式，侧板12与底板11、平面折弯部13与侧板12均垂直设置。

上述工字钢在制作过程中，确保产品的加工精度及质量规格满足现场组装要求后，上述工字钢加工完成后运输至施工现场等待施工。在施工现场制作稍小于凹槽10的尺寸的木方，但可牢靠的固定于凹槽10内，即木方的尺寸要与凹槽10的尺寸相匹配，使木方暗含于凹槽10内且方便拆卸。木方的材质必须满足能够多次周转的要求。