[实用新型]一种新型空温气化器

说明书

技术领域

本实用新型属于空温气化器领域，尤其涉及一种新型空温气化器。

背景技术

在工业生产过程中，高压的液态气体在罐装前需要先进行气化，目前大部分的气体生产或罐装企业通常采用空温气化器将高压的液态气体进行气化，现有空温气化器在使用一段时间后，翅片管的外壁上会积满冰霜，结霜的情况在靠近空温气化器输入端的翅片管上尤为突出，翅片结霜太厚会严重影响热交换效率，空温气化器的工作效率被大大降低。为解决这一问题，中国专利CN 204213624 U于2015年3月18日公开了一种空温气化器，涉及热交换设备技术领域，该空温气化器包括若干个串联在一起的翅片管及与翅片管连接的输入端口和输出端口，翅片管与输入端口及输出端口通过输送管连接，翅片管的两端分别设有用于连接输送管的第一端口和第二端口，输送管包括连接第一端口和输入端口的第一输送管、连接第一端口和输出端口的第二输送管、连接第二端口和输入端口的第三输送管及连接第二端口和输出端口的第四输送管，第一输送管上设有第一控制阀门，第二输送管上设有第二控制阀门，第三输送管上设有第三控制阀门，第四输送管上设有第四控制阀门。

因此，基于这些问题，提供一种翅片结霜量少、工作效率高的新型空温气化器具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种翅片结霜量少、工作效率高的新型空温气化器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种新型空温气化器，所述新型空温气化器若干组并联在一起的翅片组，所述每组翅片组包括串联在一起的翅片管，每组所述翅片组一端与输出端口相连，另一端与输入端口相连，相邻两个翅片管之间设有与翅片管相焊接的翅片，相邻四个所述翅片构成上下开口的空腔，所述空腔的一端与相邻的同一翅片组内的一侧空腔相通，所述空腔的另一端与相邻的同一翅片组内的另一侧空腔相通，使同一翅片组内的空腔依次相通形成连通腔，每个所述连通腔的一端均与进风口相通，另一端均与出风口相通，所述进风口与风机相通。

在上述的新型空温气化器中，进一步的，相邻的两个空腔通过连接管相通。

在上述的新型空温气化器中，进一步的，所述空腔两侧边缘设有收缩部，所述连通管通过所述收缩部与空腔相通。

在上述的新型空温气化器中，进一步的，所述翅片上方设有上盖板，所述翅片下方设有下盖板，相邻翅片组的翅片的上沿与下沿均与上盖板和下盖板相接触，每个所述翅片组内的翅片分为与上盖板相接触的上翅片和与下盖板相接触的下翅片，所述上翅片和下翅片间隔排列。

在上述的新型空温气化器中，进一步的，所述风机处设有与进风口相通的干燥罐。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型具有设有连通腔，通过风机可以增加空气的湍流程度，提高换热效率，进一步的，空气与液化天然气逆流换热，一方面提高了换热效率，另一方面避免由于温差过大，而产生结霜现象。

2、本实用新型设有上下盖板，使其在安装过程中更加简单。

3、本实用新型设有干燥罐，可以有效去除空气中的水汽，从而有效避免结霜现象。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是去除上盖板后的新型空温气化器的结构示意图；

图2是新型空温气化器的剖面图。

图中：

1.翅片管、2.输出端口、3.输入端口、4.风机、5.进风口、6.出风口、7.上盖板、8.下盖板、9.干燥罐。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的新型空温气化器的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。