[实用新型]皮带轮倒角机

说明书

技术领域

本发明涉及皮带轮加工设备，尤其是涉及的是皮带轮倒角机。

背景技术

小型的皮带轮一般通过冲压或旋压生产，皮带轮的边缘毛刺和锐角较多，需要对皮带轮外沿的外侧和内侧进行倒角。通过普通的车床可以对皮带轮进行倒角加工，但是效率很低，很难满足大规模的生产需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高的皮带轮倒角机。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：皮带轮倒角机，包括机架、主轴头、进料装置、刀架，主轴头设置在机架上，主轴头的前端设有卡盘，机架在卡盘的前方设有可前后移动的滑座，刀架设置在滑座上，进料装置包括进料导槽和进料气缸，进料导槽倾斜设置在机架上，进料气缸的端部设有盛料座，盛料座可随着进料气缸的伸缩在卡盘的前方和进料导槽的下端下方之间移动，盛料座上设有盛料槽和夹板，夹板的下端铰接在盛料槽的外端，夹板的上端与盛料座之间设有拉簧，进料导槽上设有用于撑开夹板的挡板，卡盘的前方设有可前后移动的进料推杆，主轴头内设有可在卡盘内前后伸缩的出料推杆。通过进料装置将皮带轮送到卡盘前方，进料推杆将皮带轮推入卡盘，自动上料；通过出料推杆进行自动出料。无需人工进行装夹，生产效率高。

优选的，刀架可左右移动设置在滑座上，滑座上设有用于驱动刀架移动的刀架气缸。刀架可随着滑座前后移动或在滑座上左右移动，通过刀架气缸可使刀架左右移动，对皮带进行自动的径向进刀。

优选的，还包括送料装置，送料装置包括送料导槽和提升机构，提升机构包括料箱和用于提升料箱的提升气缸，提升气缸设置在机架上，料箱可随着提升气缸的伸缩在进料导槽的上端和送料导槽的端部之间移动，料箱的两端均设有开口，料箱的底面为斜坡状，机架在进料导槽上端的下方设有用于挡住料箱一端开口的第一挡条，料箱的另一端开口的下方设有用于挡住送料导槽的端部的第二挡条。送料导槽可储存多个皮带轮，提升气缸可通过料箱将单个皮带轮从送料导槽提升到进料导槽中。

优选的，还包括出料装置，出料装置包括可移动设置在滑座上的出料导槽，滑座上设有用于驱动出料导槽移动的出料气缸，出料导槽的一端可随着出料气缸的伸缩伸入或移出卡盘的前方。出料导槽用于将加工好的皮带轮导出，出料气缸可控制出料导槽移动，避免出料导槽挡在卡槽的前方进料装置无法进料。

优选的，刀架上设有两把车刀，两把车刀在刀架靠近卡盘时可分别对着卡盘上的工件内外侧，刀架上设有对着车刀的喷水头和喷气头。两把车刀分别用于加工皮带轮的内外侧，喷气头可将加工屑吹走。

优选的，机架上铰接有气缸座，进料气缸设置在气缸座上，机架上设有用于锁紧气缸座的螺钉。调整气缸座在机架上的转动角度可调节进料气缸的伸出方向进而调节盛料座的送料位置，用于将不同直径的皮带轮的中心送到卡盘的中部前方。

优选的，进料导槽包括底板、固定壁板和活动壁板，固定壁板和活动壁板分别设于底板的两侧，底板上设有第一滑槽，活动壁板在第一滑槽的位置设有用于锁紧底板的壁板螺栓，挡板设于固定壁板和活动壁板之间，固定壁板和活动壁板的上部均设有第二滑槽，挡板的两侧分别滑动设置在固定壁板和活动壁板的第二滑槽上，挡板的两侧与固定壁板和活动壁板通过螺栓锁紧。

优选的，卡盘包括盘体和卡爪，盘体上设有锥孔，卡爪可前后活动套设在锥孔上，卡爪在盘体的后方设有凸环，凸环与盘体的背面之间设有夹紧弹簧，主轴头上设有用于推动卡爪前移的卡盘气缸，卡盘气缸的活塞杆上设有楔形推头，楔形推头设于凸环的径向侧。

优选的，卡盘的前侧设有出料导槽，送料导槽的进料端和出料导槽的出料端设于支架的同一侧。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明的进料装置可将皮带轮送到卡盘前方，进料推杆将皮带轮推入卡盘，自动上料；通过出料推杆进行自动出料，加工过程无需人工进行装夹拆卸，生产效率高。送料装置用于存储皮带轮和将皮带轮一次一个送入进料导槽中，自动送料。

附图说明

图1为皮带轮的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为主轴头和车刀架的结构示意图；

图4为主轴头和车刀架的另一侧结构示意图；

图5为卡盘装夹工件时的结构示意图；

图6为卡盘推出工件时的结构示意图；

图7为进料装置的结构示意图；

图8为进料装置进料时的结构示意图；

图9为进料装置的另一侧结构示意图；

图10为送料装置的结构示意图；

图11为送料装置的局部结构示意图。