[实用新型]一种涡轮叶片加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及涡轮叶片加工技术领域，尤其涉及一种涡轮叶片加工夹具。

背景技术

涡轮叶片的形状为曲面状，不是常规的规则形状，在涡轮叶片加工的时候，通常需要对涡轮叶片进行夹持，因涡轮叶片的特殊形状，需设计专门用于加工涡轮叶片的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在涡轮叶片加工麻烦的缺点，而提出的一种涡轮叶片加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种涡轮叶片加工夹具，包括底座，所述底座上设有两个第一直线平台，两个所述第一直线平台内垂直设有两个第二直线平台，两个所述第二直线平台的相对内侧均设有连接板，两块所述连接板上均安装有第三电机座，所述第三电机座上安装有第三电机，所述第三电机的输出端上安装有槽板，两块所述槽板槽口相对设置，所述槽板的两侧均设有伸缩杆，且伸缩杆的尾端相对设置，所述伸缩杆的尾端安装有夹板。

优选的，所述第一直线平台包括第一框架，所述底座在第一框架的两侧均设有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一电机，两个所述第一电机上下错位设置，两个所述第一电机的输出轴上均安装有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠通过轴承安装于第一框架上。

优选的，所述第二直线平台包括第二框架，所述第二框架的一端设有第二电机座，所述第二电机座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠通过轴承安装于第二框架上，所述连接板安装于第二滚珠丝杠上。

优选的，所述第二框架的两端安装于第一滚珠丝杠上。

优选的，所述伸缩杆为液压伸缩杆。

优选的，所述第一框架21和第二框架31内均设有导向杆4。

本实用新型提出的一种涡轮叶片加工夹具，有益效果在于：使用时，将叶片放置于承台上，通过控制第一直线平台和第二直线平台将槽板移动至涡轮叶片两端叶冠部位，然后通过调节伸缩杆夹持涡轮叶片的叶冠部位，此实用新型结构简单，操作方便，可以夹持不同大小尺寸的涡轮叶片，为后续的加工提供便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涡轮叶片加工夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涡轮叶片加工夹具的俯视图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图中：底座1、第一电机座12、第一直线平台2、第一框架21、第一电机22、第一滚珠丝杠23、第二直线平台3、第二框架31、第二电机32、第二电机座33、第二滚珠丝杠34、导向杆4、承台5、连接板6、第三电机座61、第三电机7、槽板8、伸缩杆9、夹板10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种涡轮叶片加工夹具，包括底座1，底座1上设有两个第一直线平台2，第一直线平台2包括第一框架21，所述底座 (1)在第一框架(21)的两侧均设有第一电机座12，第一电机座12 上安装有第一电机22，两个第一电机22上下错位设置，两个第一电机22的输出轴上均安装有第一滚珠丝杠23，第一滚珠丝杠23通过轴承安装于第一框架21上。

两个第一直线平台2内垂直设有两个第二直线平台3，第二直线平台3包括第二框架31，第二框架31的一端设有第二电机座33，第二电机座33上安装有第二电机32，第二电机32的输出轴上安装有第二滚珠丝杠34，第二滚珠丝杠34通过轴承安装于第二框架31上，第二框架31的两端安装于第一滚珠丝杠23上，其中一第一电机22 通过第一滚珠丝杠23操控一第二框架31，另一第一电机22通过第一滚珠丝杠23操控另一第二框架31。

第一框架21和第二框架31内均设有导向杆4，起限位导向作用。

两个第二直线平台3的相对内侧均设有连接板6，连接板6安装于第二滚珠丝杠34上，两块连接板6上均安装有第三电机座61，第三电机座61上安装有第三电机7，第三电机7的输出端上安装有槽板8，两块槽板8槽口相对设置，槽板8的两侧均设有伸缩杆9，伸缩杆9为液压伸缩杆，且伸缩杆9的尾端相对设置，伸缩杆9的尾端安装有夹板10。

使用时，将叶片放置于承台5上，通过控制第一直线平台和第二直线平台3将槽板8移动至涡轮叶片两端叶冠部位，然后通过调节伸缩杆9夹持涡轮叶片的叶冠部位，达到夹持涡轮叶片的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。