[实用新型]一种铝基板自动贴胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴胶机技术领域，具体为一种铝基板自动贴胶机。

背景技术

在现代工业中，铝基板以其优越的性能成为制造PCB板的主要材料，而PCB板在加工过程中，需要将多块铝基板固定在一起，然后对其进行加工，这就需要对其进行贴胶，然而传统的贴胶机对铝基板进行贴胶时还需要人工对齐，之后手持铝基板对其进行贴胶，其生产效率非常低，并且工人的劳动量也非常大，严重影响企业的生产效率和发展。

所以，如何设计一种铝基板自动贴胶机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基板自动贴胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基板自动贴胶机，包括贴胶单元、工作台和控制台，所述贴胶单元包括贴胶机基架和贴胶板，所述贴胶板的中间位置设置有水平支撑架，所述水平支撑架的底部设置有滑槽，所述滑槽与伸缩杆组装在一起，所述伸缩杆的一端安装有转盘，所述转盘的两侧设置有夹具，所述水平支撑架的中间设置有两个胶带盘，所述胶带盘的一侧设置有胶带定位轴，所述胶带定位轴的底部设置有贴胶机构，所述贴胶机构的一端设置有出胶口，所述贴胶机构的两侧分别设置有切断刀具和压胶轴，所述工作台包括储存槽和置物台。

进一步的，所述工作台安装在贴胶机基架的顶部。

进一步的，所述控制台设置在贴胶机基架的正面。

进一步的，所述储存槽的底部设置有支撑板，支撑板的底部连接有升降杆，并且在支撑板的两侧设置有推板。

进一步的，所述水平支撑架的底部设置有滑槽，伸缩杆的一端固定安装有滑轮并安装在滑槽内部。

进一步的，所述转盘沿顺时针方向每次旋转90度。

进一步的，所述夹具连接的是可伸缩连接杆。

进一步的，所述贴胶机构包括伸缩架和摆动杆。

进一步的，所述滑槽的两端设置有滑轮锁扣。

进一步的，所述贴胶机构设置有两个，并且两个贴胶机构之间的距离大于夹具的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝基板自动贴胶机，首先，在储存槽中，通过推板将多块铝基板自动对齐，其次，通过在水平支撑架上设置的可伸缩夹具，使贴胶机自动将对齐后的铝基板送至贴胶机构进行贴胶，而且贴胶板上设置有两个贴胶机构，从而提高贴胶机的贴胶效率，并大大降低工人的劳动量，提高企业的生产效率，节约生产成本，助力企业发展。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的贴胶板结构示意图；

图3是本实用新型的水平支撑架的结构示意图。

图中：1-贴胶单元；2-工作台；3-控制台；4-贴胶机基架；5-贴胶板；6-水平支撑架；7-滑槽；8-伸缩杆；9-转盘；10-夹具；11-胶带盘；12-胶带定位轴；13-贴胶机构；14-出胶口；15-切断刀具；16-压胶轴；17-储存槽；18-置物台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种铝基板自动贴胶机：包括贴胶单元1、工作台2和控制台3，贴胶单元1包括贴胶机基架4和贴胶板5，贴胶板5的中间位置设置有水平支撑架6，水平支撑架6的底部设置有滑槽7，滑槽7与伸缩杆8组装在一起，伸缩杆8的一端安装有转盘9，转盘9的两侧设置有夹具10，水平支撑架6的中间设置有两个胶带盘11，胶带盘11的一侧设置有胶带定位轴12，胶带定位轴12的底部设置有贴胶机构13，贴胶机构13的一端设置有出胶口14，贴胶机构13的两侧分别设置有切断刀具15和压胶轴16，工作台2包括储存槽17和置物台18。

进一步的，工作台2安装在贴胶机基架4的顶部，铝基板在工作台2上进行自动对齐整理，然后完成贴胶工作。

进一步的，控制台3设置在贴胶机基架4的正面，对贴胶机进行控制，并根据铝基板的尺寸和厚度设置所贴胶带的长度等。

进一步的，储存槽17的底部设置有支撑板，支撑板的底部连接有升降杆，并且在支撑板的两侧设置有推板。

进一步的，水平支撑架6的底部设置有滑槽7，伸缩杆8的一端固定安装有滑轮并安装在滑槽7内部。