[实用新型]注液头、硬壳电池的注液系统以及硬壳电池的排气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种注液头、硬壳电池的注液系统以及硬壳电池的排气系统。

背景技术

注液是电池生产过程中重要的一步。当前普遍使用的注液头(参照图1) 直接与注液管道(未示出)相连，注液头的头部插入到硬壳电池B的注液孔 B21中，注液进行的前半段，能够以正常的速度进行注液，但是随着注液的进行，注液速度会越来越慢，注液时间会很长。到注液的后期，电解液很难一次性注入。一般采用分段式的多次注入，但是分段式的多次注入会降低生产效率，使电池生产的工时增加。

此外，在硬壳电池B做完化成后，需对内部产生的气体进行排气操作。当直接使用抽真空系统(未示出)连通注液孔进行抽气，此时会有少量的电解液抽出，由此造成注液量不符合设计要求，硬壳电池B的一致性变差。同时，抽出的电解液进入到抽真空系统，一定时间后就会对抽真空系统的抽真空机芯造成腐蚀。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型的一目的在于提供一种注液头以及硬壳电池的注液系统，其能够加快注液速度。

鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型的另一目的在于提供一种注液头以及硬壳电池的排气系统，其能够避免电解液被抽出及注液量不准的问题，防止抽出的电解液对抽真空系统的腐蚀。

为了实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种注液头，其包括：注液管，具有管壁，注液管的下端具有由管壁的下端形成的开口；排气管，具有周壁和上端壁且在周壁和上端壁中的至少一个上形成有抽气口，注液管穿过排气管的上端壁并伸入排气管的周壁内，排气管的上端壁与注液管的管壁密封连接，排气管的下端具有由排气管的周壁的下端形成的排气口，且排气管的周壁与注液管的管壁之间间隔开以形成排气通道，排气管的排气口、排气通道以及排气管的抽气口连通，注液管的开口向下超出排气管的排气口。

为了实现上述目的，在第二方面，本实用新型提供了一种硬壳电池的注液系统，硬壳电池包括壳体以及封装在壳体上的顶盖，顶盖上设有与硬壳电池的内部空间连通的注液孔，所述硬壳电池的注液系统包括根据本实用新型第一方面所述的注液头。其中，注液头的排气管的周壁的下端压抵于硬壳电池的顶盖以使排气管的排气口与注液孔连通且从注液孔四周在周壁的下端与顶盖之间形成密封，排气管的抽气口与外部大气或外部抽真空装置连通；注液管插入硬壳电池的注液孔并伸入硬壳电池的内部空间以注入电解液。

为了实现上述目的，在第三方面，本实用新型提供了一种硬壳电池的排气系统，硬壳电池包括壳体以及封装在壳体上的顶盖，顶盖上设有与内部空间连通的注液孔，所述硬壳电池的排气系统包括根据本实用新型第一方面所述的注液头。其中，注液头的排气管的周壁的下端压抵于硬壳电池的顶盖以使排气管的排气口与注液孔连通且从注液孔四周在周壁的下端与顶盖之间形成密封，排气管的抽气口与外部大气或外部抽真空装置连通；注液管插入硬壳电池的注液孔并伸入硬壳电池的内部空间。

本实用新型的有益效果如下：

当使用本实用新型的注液头对硬壳电池注液时，硬壳电池内部空间的气体通过排气管排出硬壳电池外，由于注液与排气可以同时进行，而抽气口与外部大气或外部抽真空装置连通，使得硬壳电池的内部空间维持在常压或负压状态，电解液可以迅速地注入硬壳电池中，极大地提高了硬壳电池的注液速度。而注液管的开口向下超出排气管的排气口，有效地避免了抽气时电解液被抽出。

在根据本实用新型的硬壳电池的排气系统中，当用于硬壳电池化成之后的排气过程中，注液头插入注液孔，抽气口与外部大气或外部抽真空装置连通，即可实现排气过程，而注液管的开口向下超出排气管的排气口，有效地避免了抽气时电解液被抽出，进而避免了注液量不准的问题，防止了抽出的电解液对抽真空系统的腐蚀。

附图说明

图1为现有的注液头连接于硬壳电池的注液孔的示意剖视图。

图2为本实用新型的注液头的剖视图。

图3为硬壳电池的示意图。

图4为本实用新型的注液头连接于硬壳电池的注液孔的示意剖视图。

其中，附图标记说明如下：

1注液头 124排气口

11注液管125排气通道

111管壁 B硬壳电池

112开口 B1壳体

12排气管B2顶盖

121周壁 B21注液孔

122上端壁 S内部空间

123抽气口 2密封圈

具体实施方式