[实用新型]一种化妆品包装瓶的生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及化妆品包装瓶生产技术领域，具体为一种化妆品包装瓶的生产线。

背景技术

​化妆品包装瓶是用于存放化妆品的容器，现有的化妆品包装瓶的生产线大都是将包装瓶和瓶盖分开注塑，这样需要两个机械设备进行加工和处理，需要的空间大，而且现有的化妆品包装瓶生产线生产成本高，工人劳动劳动强度大，所以设计一款便于生产且占用空间小的化妆品包装瓶生产线是值得考虑的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品包装瓶的生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品包装瓶的生产线，包括射胶箱，所述射胶箱安装在第一工作台上，所述射胶箱的两侧均设置有进料管，所述射胶箱的内部设置有两个容腔，两个所述容腔的内部均安装有螺杆，两个所述螺杆固定在连接板上，所述射胶箱的顶部安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部安装有所述连接板，所述第一工作台的底部两侧边缘处均安装有风机，所述第一工作台的底部安装有包装瓶模具和瓶盖模具，所述包装瓶模具和所述瓶盖模具均由上模具和下模具构成，所述上模具安装在所述第一工作台的底部，所述下模具安装在导轨上，所述下模具的两侧均安装有第二电动推杆连接，所述导轨和所述第二电动推杆均安装在底座上，所述底座安装在第三电动推杆上，所述第三电动推杆安装在第一导轨滑块上，所述第一导轨滑块安装在第一直线导轨上，所述第一直线导轨安装在第二工作台上，所述第二工作台的底部安装有电控箱，所述电控箱上安装有显示器和操作按钮，所述电控箱的内部安装有PLC控制器和存储器，所述第二工作台的两侧均安装有传送装置，所述传送装置的上方安装有机械手，所述机械手安装在第二导轨滑块上，所述第二导轨滑块安装在第二直线导轨上。

进一步的，所述风机、第二导轨滑块、机械手、传送装置、第一电动推杆、第一导轨滑块、显示器、操作按钮、存储器、第二电动推杆、第三电动推杆均与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述容腔与上模具通过连接管连接，所述连接管的内部安装有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述传送装置由两个传动轮、传送带、电机、支架和皮带构成。

进一步的，所述第一导轨滑块和第二导轨滑块均由滑块、端盖、滚珠和滑块保持器组成。

进一步的，所述下模具由两个半模具组成，所述下模具的底部设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装瓶生产线，将熔融塑胶通过进料管进入容腔内，第一电动推杆带动连接板向下运动，从而带动螺杆向下运动，PLC控制器控制电磁阀打开，熔融塑胶通过连接管进入包装瓶模具和瓶盖模具，进行注塑成型，风机对包装瓶模具和瓶盖模具进行吹风降温，使模具可以快速冷却，第三电动推杆向下运动，第一导轨滑块向对应的两侧运动，便于机械手进行抓取，第二电动推杆向对应的两侧运动，带动下模具分开，机械手抓取成型的包装瓶和瓶盖，第二导轨滑块在第二直线导轨运动，将其放在传送装置内的传送带上，方便快速生产包装瓶，同时由节省空间，采用PLC控制器智能控制，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型电控箱内部结构示意图；

图3是本实用新型包装瓶模具结构示意图；

图4是本实用新型包装瓶模具配合使用结构示意图；

图中：1-射胶箱；2-第一工作台；3-风机；4-第二直线导轨；5-第二导轨滑块；6-机械手；7-传送装置；8-容腔；9-进料管；10-螺杆；11-连接板；12-第一电动推杆；13-控制箱；14-瓶盖模具机；15-第一直线导轨；16-包装瓶模具；17-第一导轨滑块；18-电控箱；19-显示器；20-操作按钮；21-第二工作台；22-PLC控制器；23-存储器；24-上模具；25-下模具；26-第二电动推杆；27-导轨；28-第三电动推杆；29-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。