[实用新型]一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷品油墨耐磨性检测领域，具体涉及一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置。

背景技术

目前检测印刷品表面油墨的耐磨性采用的是印刷品耐磨试验机，通过试验有效控制生产工艺，避免品质不良。印刷品耐磨试验机通过被测物与白色道林纸之间摩擦前后的色差对比以判定其耐磨性及脱色程度，但在包装印刷行业中，由于印刷品在包装机上成型时某些压痕处对其他包装面有一定的摩擦，因为印刷品压痕处墨层被压痕刀破坏，油墨对产品的附着性比较差时，油墨的颜色就会擦在包装面上形成擦花，造成包装废品。而这种印刷品折痕油墨的耐磨性用印刷品耐磨试验机检测不了，因此需要研制一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置，以便能够及时检测出印刷品折痕处的油墨附着力，避免折痕处的油墨在经过包装机时被磨花出现废品，从而提前采取有效的工艺措施，提高印刷品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提前采取有效措施控制印刷工艺，避免出现包装废品，从而提高印刷品质量的油墨印刷品折痕耐磨性检测装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括座、垂直安装在底座上的液压缸、印刷品夹体以及用于固定摩擦纸张的立板，印刷品夹体的根部固定在液压缸的机壳上，顶部制成尖角状并与立板接触，构成尖角的两板的根部对称设置有夹块，印刷品的折痕与尖角重合，两端延伸分别由夹块压住并通过紧固螺钉固定在印刷品夹体上；立板的两侧设置有压块，纸张由压块压平并通过紧固螺钉固定在立板上。

进一步地，立板的底部设置有滑块，底座上对应设置有滑槽，滑块嵌装入滑槽内，立板通过滑块与底座滑动连接。

进一步地，滑块上设置有定位螺钉。

进一步地，顶部尖角的角度为60-145度。

进一步地，液压缸的一侧还设置有手柄。

本实用新型的有益效果是：印刷品夹体的顶部制成尖角状并与立板接触，安装印刷品时，将印刷品的折痕与尖角重合，两端由夹块压住并通过紧固螺钉固定在印刷品夹体上；通过液压缸驱动印刷品夹体带着被测物上下来回运动，被测物与摩托纸张之间摩擦前后的色差对比以判定其耐磨性及脱色程度，通过鉴别不同油墨印刷的产品出现的擦花面积大小和颜色深浅是不同的，对擦花较大的油墨，应提前采取工艺措施避免品质不良，对擦花较小的油墨才可以正常使用，从而保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中：1-底座，2-液压缸，21-手柄，3-印刷品夹体，4-印刷品，5-夹块，6-紧固螺钉，7-立板，8-纸张，9-压块，10-滑块，11-定位螺钉，12-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实用新型包括座1、垂直安装在底座1上的液压缸2、印刷品夹体3以及用于固定摩擦纸张8的立板7，印刷品夹体3的根部固定在液压缸2的机壳上，顶部制成尖角状并与立板7接触，构成尖角的两板的根部对称设置有夹块5，印刷品4的折痕与尖角重合，两端延伸分别由夹块5压住并通过紧固螺钉6固定在印刷品夹体3上；立板7的两侧设置有压块9，纸张8由压块9压平并通过紧固螺钉6固定在立板7上。

立板7的底部设置有滑块10，底座1上对应设置有滑槽12，滑块10嵌装入滑槽12内，立板7通过滑块10与底座1滑动连接。一方面为了便于印刷品4或纸张8的安装与拆卸；另一方面能够确保印刷品4折痕与纸张8充分接触，保证检测的准确性。

为了防止检测时滑块10在滑槽12内滑动，影响检测结果，滑块10上设置有定位螺钉11。

为了保证油墨印刷的折痕与摩擦纸张8有一定的接触面积，顶部尖角的角度为60-145度。

为了便于人工操作，液压缸2的一侧还设置有手柄21。

本实用新型在工作时，首先松开夹块5上的紧固螺钉6，将待检测的印刷品4的折痕与尖角重合，两端延伸后用夹块5夹住，再拧紧紧固螺钉6；然后在立板7上安装好摩擦纸张8，用压块9压平再拧紧立板7上的紧固螺钉6，驱动液压缸2使印刷品夹体3带着被测物上下运动，被测物与纸张8之间摩擦前后的色差对比可以判定其耐磨性及脱色程度，通过鉴别不同油墨印刷的产品出现的擦花面积大小和颜色深浅是不同的，对擦花较大的油墨，应提前采取工艺措施避免品质不良，对擦花较小的油墨才可以正常使用，从而保证了产品质量。