[实用新型]一种能够降噪音的继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，特别是涉及一种能够降噪音的继电器。

背景技术

继电器通常由磁路系统、接触系统、推动部分和安装引出部分组成，其中磁路系统主要是将电能转化为机械能带动推动部分运动，使接触系统接触，从而达到开关的作用。其中的磁路系统在电能转化为机械能时产生的机械运动使推动部分运动，从而使动静触点闭合。现有技术的一种继电器，其推动杆部件的推动杆的一端与动铁芯相连接，推动杆的另一端与推动杆部件的动簧安装座相连接，动簧则通过压簧安装在动簧安装座中，继电器置位时，动铁芯与静铁芯相吸，动铁芯通过推动杆带动动簧运动，使动静触点闭合，继电器复位时，利用复位弹簧，推动杆带动动簧运动，使动静触点分离，现有的这种继电器，轭铁板是设置在动簧安装座与静铁芯之间，因此，在继电器复位时，推动杆返回时会出现动簧安装座与轭铁板相接触的状况，从而产生了噪音，为了降低动簧安装座与轭铁板相接触所产生的噪音，现有技术所采用的方案是在轭铁板上设置消音套，消音套是固定在静铁芯的一端的端面的中间的凸部处，轭铁板先装入静铁芯的该凸部，然后再将消音套与静铁芯铆接固定，由于静铁芯铆接扩张度有限，且因静铁芯高出轭铁板的高度较小，而消音套弹性较好，故存在脱漏的风险，另一方面，装配铆接效率慢，这也是因为静铁芯高出轭铁板的高度较小，预装消音套到铆接过程中消音套易掉落，故存在需多次预装消音套，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种能够降噪音的继电器，通过结构改进，既能够有效地降低推动杆部件的动簧安装座与轭铁板之间因接触碰撞瞬时产生的冲击力而产生的碰撞噪音，从而达到降低噪音的目的，又具有消音套无脱漏风险，从而保证产品性能可靠性，以及消音套无需铆接，从而提高装配效率的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够降噪音的继电器，包括动铁芯、推动杆部件和轭铁板；所述推动杆部件包括推动杆和动簧安装座，所述推动杆的一端与动铁芯相固定，推动杆的另一端与动簧安装座相固定；所述轭铁板设在动铁芯与动簧安装座之间；在动簧安装座的长度的中间的上端面设有压簧安装部，动簧安装座的长度的中间的下端面与推动杆的另一端相固定，动簧安装座的长度的两端分别套接一环形消音套，以在继电器复位时，用来降低动簧安装座与轭铁板接触碰撞时的噪音。

所述动簧安装座为长方形的块体，在动簧安装座的长度的两端分别设有一卡槽，所述消音套套在所述卡槽中。

所述动簧安装座的每个卡槽分别由二条设在动簧安装座的上端面的凸条构成，且凸条是沿着动簧安装座的宽度方向设置。

所述凸条为长方形条体，每个卡槽的二条长方形条体中，靠外侧的一条长方形条体的外侧一面还设为斜面，以便于导引环形消音套从动簧安装座的长度的外端套入。

所述靠外侧的一条长方形条体的内侧一边还设有倒圆角。

所述二条靠外侧的长方形条体分别设在动簧安装座的长度的两端的端沿。

所述每个卡槽的二条长方形条体中，靠外侧的一条长方形条体的高度低于靠内侧的一条长方形条体的高度。

所述消音套的外周面还设有若干条沿着周向的凹道。

所述继电器还包括静铁芯；所述推动杆活动穿在静铁芯的中间孔中；所述轭铁板固定在静铁芯的一端面中，且该端面朝向动簧安装座。

所述静铁芯的一端的端面的中间设有凸部，所述轭铁板套在所述静铁芯的凸部中，并通过静铁芯的凸部末端向外铆接，使轭铁板卡贴在静铁芯的一端的端面处。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了在动簧安装座的长度的两端分别套接一环形消音套，以在继电器复位时，用来降低动簧安装座与轭铁板接触碰撞时的噪音。本实用新型的这种结构，消音套是通过推动杆部分上的塑料件(即动簧安装座)进行定位，结构空间较大，可以较好定位，无脱漏风险，能够保证产品性能可靠性；另外，本实用新型的消音套采用直接套入，无需铆接，装配过程不会掉落，不会出现重复生产工序。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种能够降噪音的继电器不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例本实用新型的局部构造的立体示意图；

图2是实施例本实用新型的局部构造的主视图；

图3是实施例本实用新型的推动杆部分与消音套相配合的立体示意图；

图4是实施例本实用新型的推动杆部分与消音套相配合的主视图；

图5是实施例本实用新型的推动杆部分的立体示意图；