[实用新型]一种套管旋转离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固井用井下工具，尤其涉及一种套管旋转离合器。

背景技术

在大斜度井、大位移井和水平井中，由于下入摩阻大常常出现套管下入不到位的问题。旋转下入技术是在管串下入过程中利用顶驱等设备驱动整个管串旋转，将原本向上的摩擦阻力转化成沿周向和轴向的两个分力，从而大大减小下入摩阻，提高了大斜度井和大位移井的套管下入成功率。然而现有的旋转下入技术仍然存在着以下缺点：

(1)旋转下入技术需要驱动整个管串旋转，对于管串较长、小间隙井或井眼轨迹复杂的井，常常出现旋转扭矩过大，导致无法正常旋转，从而影响旋转下入技术的应用；

(2)对于水平井旋转下入技术存在一定的局限性，水平段套管旋转扭矩较大无法实现旋转，同时对于超深水平井，水平段以上管串发生屈曲，导致钻压无法加到水平段上，从而无法下入到设计深度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种套管旋转离合器，旨在能够实现当下部套管旋转扭矩过大时，可以只旋转离合器上部的管串，而不旋转下部管串，从而达到既保护了下部管串，又能通过上部管串的旋转增加下压力，提高管串在大斜度井、大位移井和水平井中的下入成功率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种套管旋转离合器，其特征在于，包括：

上接头，用于与上部管串相连；

旋转本体，与所述上接头相连；所述旋转本体的外表面设有第一扭矩齿；

扭矩套，套设在所述旋转本体的外部，且与所述上接头以可断开部件进行连接；所述扭矩套的第一端设有与所述第一扭锯齿相配合的第二扭锯齿；

限制部件，设置在所述扭矩套与所述旋转本体之间；

所述扭矩套上设有与所述限制部件相匹配的作用台面，所述作用台面位于所述限制部件的下方，用于在所述扭矩套上移时与所述限制部件相接触使所述第一扭锯齿与第二扭锯齿完全脱离；

下接头，与所述扭矩套相连；所述下接头用于连接下部管串。

可选地，所述可断开部件为剪钉。

可选地，所述限制部件为推力轴承。

可选地，所述推力轴承靠近所述上接头的端面。

可选地，所述第一扭矩齿位于所述旋转本体的中部，所述旋转本体远离所述上接头的一端与所述下接头相接触。

可选地，所述下接头与所述旋转本体之间安装有滚针轴承。

可选地，所述下接头与所述旋转本体之间设有密封圈。

可选地，所述旋转本体为圆筒状，所述第一扭矩齿均匀分布在所述旋转本体的外表面，且所述第一扭矩齿的根部具有限位台阶面。

可选地，所述第一扭矩齿或所述第二扭锯齿为矩形扭矩齿。

可选地，所述扭矩套的外表面设有螺纹，所述螺纹位于所述第二扭锯齿的上方，用于连接所述下接头。

本实用新型提出的套管旋转离合器，可以实现离合器上部管串和下部管串整体或部分旋转的转换，当旋转阻力不大时可通过旋转整个管串，减小管串的下入摩阻，而当下部旋转扭矩较大而无法实现全部管串旋转时，可以实现只让离合器上部管串旋转而下部管串不旋转，从而通过上部管串的旋转增加传递到下部管串的钻压，提高管串在大斜度井、大位移井和水平井中的下入成功率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的套管旋转离合器的结构示意图

图2为本实用新型实施例的套管旋转离合器的旋转本体上的第一扭矩齿与扭矩套上的第二扭矩齿的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的套管旋转离合器的扭矩套不再旋转的状态示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种套管旋转离合器，包括上接头1、旋转本体5、扭矩套4以及下接头7。