[实用新型]一种罐笼输送换向转移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品设备制造技术领域，尤其涉及一种罐笼输送换向转移装置。

背景技术

在食品包装罐体的制造过程中，不可避免地要对罐体进行输送，以实现自动化，输送时为了节约空间，并不是直线输送，而是折线输送，因此就需要改变罐体输送的方向。

现有的换向装置中，一般采用底部为滚轮的结构，此种结构采用人工转向比较方便，在需要自动化时，增加电机来进行直接驱动底板转动，结构虽然简单，但是此种结构的电机只能分布在传送系统的底板下方，由于电机本身具有占有一定的空间，造成换向装置整体的高度提高，无法做到节约空间，由于高度的提高，无形中增加了换向装置的制造成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了构思不同的一种罐笼输送换向转移装置，解决了现有技术中无法合理安装电机以节约空间的技术问题。

本实用新型采用的技术手段如下：一种罐笼输送换向转移装置，包括转动系统和传送系统；

所述转动系统包括第一底板、转动电机、主动轮、轴承以及转动轮，所述轴承可自由转动安装在所述第一底板上，所述转动电机带动所述主动轮，所述转动轮安装在所述轴承外转壳上，所述主动轮与所述转动轮啮合；

所述传送系统包括第二底板、传送电机、传动轮、从动轮以及传送链条，所述第二底板与所述转动轮上表面固定连接，所述传送电机和转动电机均安装于第二底板上，所述传送电机带动所述传动轮转动，所述传送链条环绕所述传动轮和从动轮。

优选地，所述传送链条为两条，所述传送电机通过一根传动轴驱动两端的传动轮。

采用本实用新型所提供的一种罐笼输送换向转移装置，现有技术中电机一般置于第二底板下，而本实用新型中的两部电机都置于第二底板上，节约了空间，整个罐笼输送换向转移装置的高度大大降低，结构设计合理，降低了制造成本，并且本实用新型不需要设置滚轮，自动化程度较高，远程操控容易操作，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种罐笼输送换向转移装置的立体图；

图2为本实用新型提供的一种罐笼输送换向转移装置的正视图；

图3为本实用新型提供的一种罐笼输送换向转移装置的左视图；

图4为图2中沿D-D线的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种罐笼输送换向转移装置，包括转动系统1和传送系统2。

如图2和图4所示，转动系统1包括第一底板11、转动电机12、主动轮13、轴承14以及转动轮15，轴承14可自由转动安装在第一底板11上，转动电机 12带动主动轮13，转动轮15安装在轴承14外转壳上，主动轮13与转动轮15 啮合。当主动轮13转动时，与主动轮13相啮合的传动轮15也绕着轴承14转动。

如图2和图3所示，传送系统2包括第二底板21、传送电机22、传动轮23、从动轮24以及传送链条25，第二底板21与转动轮15上表面固定连接，传送电机22和转动电机12均安装于第二底板21上，传送电机22带动传动轮23转动，传送链条25环绕传动轮23和从动轮24。当传动轮23转动时，传送链条25也绕着传动轮23和从动轮24转动，因此可以转移放置在传送链条25上方的物品。如图3所示，为了更好地平衡地放置物品所，述传送链条25为两条，分别位于前后部，可以左右转移物品，传送电机22通过一根传动轴26驱动两端的传动轮23。