[实用新型]一种莱菔子脱壳设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及油脂生产辅助设备技术领域，具体涉及一种莱菔子脱壳设备。

背景技术

莱菔子为十字花科植物萝卜的成熟种子，其具有多种微量元素和不饱和脂肪酸，能够消食除胀，降气化痰，长期食用具有较好的保健功能，可用于制作莱菔子油等制品。在莱菔子油的制作过程中，需要将莱菔子脱壳，现有的脱壳设备多用于花生等作物的脱壳，而莱菔子的外壳紧密包覆内部果实，与花生等作物的组织结构相去甚远，无法将现有花生脱壳设备用于莱菔子的脱壳。因此，提供一种莱菔子脱壳的专用设备，以期提高莱菔子的脱壳能力和脱壳效果，提高脱壳率，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种莱菔子脱壳的专用设备，以期提高莱菔子的脱壳能力和脱壳效果，提高脱壳率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种莱菔子脱壳设备，该设备包括料斗、传送带、风机、加热仓、脱壳器、振动筛和收料槽；其中，料斗内部设置有用于盛放待脱壳的莱菔子的料仓；传送带位于料斗的出料口下方；风机设置于所述传送带的旁侧，且位于所述料斗的下游；加热仓位于所述传送带的传输末端，其内设置有加热装置和温度传感器，所述传送带穿过所述加热仓的进料口；脱壳器的进料口与所述加热仓的出料口相连通，所述脱壳器包括外壳和设于所述外壳内的辊压筒，所述外壳的两端内壁均开设有导轨，所述辊压筒的两端分别一一对应地滑动安装于所述导轨内，并在第一动力部件的驱动下沿所述导轨在所述辊压筒的径向方向往复运动；所述脱壳器还包括与所述辊压筒传动连接的第二动力部件，所述第二动力部件驱动所述辊压筒在往复运动的同时绕自身中轴线自转；振动筛的进料口与所述脱壳器的出料口相连通，且所述振动筛的出料口向下倾斜设置；收料槽与所述振动筛的出料口相连通。

在工作过程中，待脱壳的莱菔子储存在料仓内，料仓底部设有闸门，该闸门根据控制指令开启或关闭，闸门开启，内部的莱菔子落到传送带上，并随传送带向下游运送，直至进入加热仓，且在进入加热仓之前通过风机的吹动，将空壳吹走，避免空壳进入加热仓，减小加热仓和脱壳器的工作负荷；在加热仓内停留预设时间，通过加热装置加热至预设温度，此时温度传感器向总控单元发出指令，总控单元控制加热仓的出料口开启，经过加热的莱菔子进入到脱壳器内；在脱壳器内，辊压筒在第二动力部件的作用下滚动、并同时在第一动力部件的作用下往复运动，从而碾压莱菔子实现脱壳，经脱壳的莱菔子和脱下的外壳经出料口进入振动筛，振动筛的振动将质量较大的莱菔子输送至收料槽，而将质量较小的壳留在其上，实现分离。

这样，该莱菔子脱壳的专用设备，在脱壳之前通过风机作用实现空壳分离，能够降低后续工序的负荷，节约能源；同时，在进行脱壳之前先进行加热，令果肉与果壳分离嵌开，在进行后续碾压分离时，更容易实现分离，从而提高了莱菔子的脱壳能力和脱壳效果，提高了脱壳率。

进一步地，所述辊压筒包括第一辊压筒和与所述第一辊压筒平行设置的第二辊压筒；两辊压筒在径向方向往复运动时，相互靠近或远离。

进一步地，所述第一辊压筒与所述第二辊压筒处于最近位置时，两辊压筒的间距为5mm-20mm。

进一步地，所述第一辊压筒与所述第二辊压筒处于最远位置时，所述第一辊压筒与靠近其一侧的壳壁间距、所述第二辊压筒与靠近其一侧的壳壁间距均为5mm-20mm。

进一步地，所述加热仓的出料口与所述脱壳器的进料口之间通过第一螺旋输送机相连通。

进一步地，所述第一螺旋输送机外罩设有隔热盖板。

进一步地，所述脱壳器的出料口与所述振动筛的进料口之间通过第二螺旋输送机相连通。

附图说明

图1为本实用新型所提供的莱菔子脱壳设备一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示莱菔子脱壳设备中脱壳器的内部结构示意图。

附图标记说明：

1-料斗

2-传送带

3-风机

4-加热仓 41-加热装置 42-温度传感器

5-脱壳器 51-外壳 52-辊压筒 53-导轨 54-第一动力部件

55-第二动力部件

6-振动筛

7-收料槽

8-第一螺旋输送机

9-第二螺旋输送机

具体实施方式