[实用新型]一种机械加工打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种机械加工打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

机械打磨主要是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，常用的机械打磨工具的种类很多，按动力装置不同可分为气动打磨工具和电动打磨工具两大类。

传统的打磨工具在进行打磨时，产生的灰尘、废渣较多，污染较大，打磨过程产生的飞屑不仅容易对周边环境造成污染，由于飞屑体积较小，生产过后的清理过程非常困难。另外，现有的机械打磨装置操作繁琐，通用性差，工作效率较低，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工打磨装置，包括底板、右支撑立板、顶板、左支撑立板、吸尘箱、打磨机架和夹具座，所述底板的左端上表面固定安装有吸尘箱，吸尘箱的内部设置有吸尘泵；所述底板的上表面对称固定安装有两个竖直方向设置的右支撑立板和左支撑立板；所述右支撑立板的顶端和左支撑立板的顶端固定架设有水平方向设置的顶板；所述顶板的上表面固定安装有第二电动伸缩缸；所述右支撑立板的内侧表面和左支撑立板的内侧表面上均滑动设置有竖直滑块；所述打磨机架为开口朝下的U型板状结构；所述打磨机架的两侧板分别与竖直滑块固定连接；所述打磨机架的顶板上表面与第二电动伸缩缸上的活塞杆联动；所述打磨机架的两侧板上通过轴承连接方式转动设置有转动杆，转动杆的一端通过联轴器与打磨电机的输出轴联动，转动杆上设置有多个打磨头；所述打磨机架的顶板下表面通过连接块连接有水平方向设置的吸尘罩；所述吸尘罩的下表面设置有若干吸尘嘴，吸尘嘴通过软管与吸尘泵相连；所述底板的右端上表面固定安装有支架，支架的上表面固定安装有第一电动伸缩缸；所述底板的中部上表面加工有水平滑槽，水平滑槽上滑动设置有水平滑块；所述水平滑块的上表面通过螺栓连接方式固定设置有夹具座，夹具座上设置有夹具；所述夹具座的侧板外表面与第一电动伸缩缸上的活塞杆左端固定连接，且活塞杆通过滑套与右支撑立板的下部相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述右支撑立板和左支撑立板的结构相同，均包括竖直滑槽和通道，其中右支撑立板沿中心轴线的方向上加工有通道，右支撑立板的内测板表面上还加工有两个竖直滑槽，两个竖直滑槽对称位于通道的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨头的数量为-个，且打磨头的外径向所述转动杆的一端逐渐变小。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘嘴的数量为-个，且吸尘嘴与打磨头的数量相互对应，每一个吸尘嘴分别位于每一个打磨头的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘罩的两端下方设有与之一体成型的边檐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动杆上安装有多个打磨头，使用时，可根据不同的工况来选择合适的打磨头，使用灵活，通用性强，同时避免了机械加工打磨过程中频繁更换打磨头，提高了工作效率；在吸尘泵的作用下，吸尘嘴对打磨过程中产生的粉尘进行充分的吸收，且吸收效果好，有效减少粉尘对工作环境的影响；第一电动伸缩缸的设置可以灵活调节夹具上夹持工件的位置，操作简便，提高工作效率。综上，整个装置结构简单，设计合理，操作简便，使用灵活，同时能够对打磨过程中产生的粉尘进行吸收，且吸收效果好，工作效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑立板的结构示意图。

图中：1-底板，2-第一电动伸缩缸，3-打磨电机，4-右支撑立板，41-竖直滑槽，42-通道，5-顶板，6-第二电动伸缩缸，7-左支撑立板，8-软管，9-吸尘箱，10-水平滑块，11-吸尘罩，12-边檐，13-吸尘嘴，14-连接块，15-竖直滑块，16-打磨机架，17-打磨头，18-滑套，19-夹具座，20-夹具，21-吸尘泵，22-水平滑槽。

具体实施方式