[实用新型]新型复混肥料生产包膜筛分一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于复混肥技术领域，具体涉及新型复混肥料生产包膜筛分一体机。

背景技术

氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分标明量的由化学方法和(或)掺混方法制成的肥料。(这里所说的至少有两种养分是构成复混肥料的基础，否则，就属于单一肥料或单质肥料，如尿素、硫酸铵、过磷酸钙等。其中两种以上的单质肥料是由化学方法合成的，或由物理的掺混方法，以及在生产过程中既有化学反应，又有物理掺混而制成的产品，通称为复混肥料。)

现有的复混肥包膜机功能单一只能进行单一的包膜操作，不能进行筛分和烘干操作，且工作效率低，不便于生产成本降低的问题，为此我们提出新型复混肥料生产包膜筛分一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型复混肥料生产包膜筛分一体机，以解决上述背景技术中提出现有的复混肥包膜机功能单一只能进行单一的包膜操作，不能进行筛分和烘干操作，且工作效率低，不便于生产成本降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型复混肥料生产包膜筛分一体机，包括包膜机外壳，所述包膜机外壳的左右两端均设置有转动滑轨，且包膜机外壳的中间位置处设置有包膜机驱动齿轮，所述包膜机外壳的一端设置有包膜机入料口，且包膜机外壳上远离包膜机入料口的一端设置有包膜机出料口，所述包膜机外壳上靠近包膜机出料口的位置处设置有细料出料口，所述包膜机外壳的内部设置有过滤筛网，所述过滤筛网的内部中间位置处设置有筛网驱动转轴，所述筛网驱动转轴的下方设置有筛网驱动电机，所述包膜机外壳的下方两端均设置有固定底座，且包膜机外壳的中间位置处靠近包膜机驱动齿轮的下方设置有包膜驱动电机，所述包膜机外壳的一侧设置有烘干风机，所述烘干风机上远离包膜机外壳的一侧设置有电加热箱，所述烘干风机、电加热箱、包膜驱动电机和筛网驱动电机均与外置控制开关电性连接。

优选的，所述包膜机外壳与包膜驱动电机通过包膜机驱动齿轮传动连接。

优选的，所述筛网驱动转轴与过滤筛网通过固定支架固定连接。

优选的，所述筛网驱动电机与筛网驱动转轴通过皮带传动连接。

优选的，所述包膜机外壳与固定底座通过转轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电加热箱便于为烘干风机提供充分的热量，进而便于在包膜加工过程中对肥料进行烘干操作，避免了包膜机功能单一的问题，节约加工时间，提高了加工效率；过滤筛网便于在包膜过程中对肥料进行筛分，避免在包膜完成后进行二次筛分的问题，使用更加方便，细料出料口和包膜机出料口便于对筛分后的肥料进行区分送出，避免了二者混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中包膜的内部结构示意图；

图中：1-包膜机入料口、2-包膜机外壳、3-包膜机驱动齿轮、4-转动滑轨、5-细料出料口、6-包膜机出料口、7-烘干风机、8-电加热箱、9-包膜驱动电机、10-固定底座、11-筛网驱动电机、12-筛网驱动转轴、13-过滤筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：新型复混肥料生产包膜筛分一体机，包括包膜机外壳2，包膜机外壳2的左右两端均设置有转动滑轨4，且包膜机外壳2的中间位置处设置有包膜机驱动齿轮3，包膜机外壳2的一端设置有包膜机入料口1，且包膜机外壳2上远离包膜机入料口1的一端设置有包膜机出料口6，包膜机外壳2上靠近包膜机出料口6的位置处设置有细料出料口5，包膜机外壳2的内部设置有过滤筛网13，过滤筛网13的内部中间位置处设置有筛网驱动转轴12，筛网驱动转轴12的下方设置有筛网驱动电机11，包膜机外壳2的下方两端均设置有固定底座10，且包膜机外壳2的中间位置处靠近包膜机驱动齿轮3的下方设置有包膜驱动电机9，包膜机外壳2的一侧设置有烘干风机7，烘干风机7上远离包膜机外壳2的一侧设置有电加热箱8，烘干风机7、电加热箱8、包膜驱动电机9和筛网驱动电机11均与外置控制开关电性连接。

为了便于包膜机外壳2与包膜驱动电机9传动连接，本实施例中，优选的，包膜机外壳2与包膜驱动电机9通过包膜机驱动齿轮3传动连接。