[实用新型]电烙铁和抽风机触摸联动零功耗节能开关电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及USB充电座技术领域，具体涉及一种带微动开关的USB母头插座。

背景技术

许多直流电源设备都需要在关闭后，再延时一段时间来完成各项工作，包括数据保存、机械机构回复原位等。目前，广泛应用于直流延时开关为传统的机械式延时开关、电子式延时开关。但都存在体积大、成本高、可靠性较低、通用性差等缺点。如在电烙铁的控制上，目前市场上所使用的电烙铁在不使用时，或占时不用时，有时会忘记关掉电源开关，会使电烙铁长时间发热，不但耗电，而且还会发生火灾。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，设计合理的带微动开关的USB母头插座。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种电烙铁和抽风机触摸联动零功耗节能开关电路，其特征在于包括用于连接220V电源的第一火线连接端和第一零线连接端，还包括第一插座、第二插座、第一触发双向可控硅、第二触发双向可控硅、第一双向可控硅、第二双向可控硅、第一光电耦合器、第二光电耦合器、桥式整流器、第一稳压二极管、第五二极管、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、第十一电阻、第一三极管、第二三极管、第三三极管、第四三极管、第五三极管以及触摸片。

所述第一插座内的第二火线端、第一电容的一端以及第二插座内的第三火线端均接至第一火线连接端上；所述第一双向可控的第3脚、第二电容的一端以及第二双向可控硅的第3脚均接至第一零线连接端；

所述第一插座内的第二零线端分别接至第一双向可控硅的第1脚和第一触发双向可控硅的一端，所述第一触发双向可控硅的另一端接至第一光电耦合器的第4脚，并经第一光电耦合器内的光敏电阻由第3脚引出接至第一双向可控硅的第2脚，所述第一光电耦合器的第1脚接至第一电阻的一端，第一光电耦合器的第2脚接地；

所述第一电容的另一端接至桥式整流器的第1脚，桥式整流器的第2脚接地，桥式整流器的第3脚接至第二电容的另一端，桥式整流器的第4脚分别接至第三电容一端、第一稳压管一端、第二光电耦合器的第1脚以及第一三极管的发射极，所述第三电容另一端和第一稳压管另一端分别接地；所述第二光电耦合器的第4脚经第二触发双向可控硅接至第二插座内的第三零线端，第二光电耦合器的第3脚接至第二双向可控硅的第2脚，第二光电耦合器的第2脚经第十电阻接至第五三极管的集电极；

所述第一三极管的集电极分别接至第一电阻的另一端和第五电容的一端，第五电容的另一端接地；所述第一三极管的发射极分别接至第二电阻一端、第四电阻一端、第三三极管发射极、第五二极管的负极、第七电阻的一端以及第四三极管的集电极，所述第一三极管的基极接至第二电阻的另一端以及第三电阻一端，第三电阻的另一端接至第二三极管的集电极和第五电阻的一端，所述第二三极管的基极经第六电阻(R6)接至触摸片，第二三极管的发射极接地；所述第五电阻的另一端和第四电阻的另一端均接至第三三极管的基极，所述第三三极管的集电极接至第五二极管的正极、第四电容的一端以及第八电阻的一端，所述第四电容的另一端接地，所述第八电阻的另一端接至第四三极管的基极，所述第四三极管的发射极接至第九电阻一端和第十一电阻一端，第十一电阻另一端接地，第九电阻另一端接至第五三极管的基极，第五三极管的发射极接地。

所述第七电阻的另一端接地。

所述第二光电耦合器的第1脚接至第一三极管的发射极、第三三极管的发射极及第四三极管的集电极。

所述第一光电耦合器和第二光电耦合器内部均设置有发光二极管和光敏电阻，其中发光二极管的正极接至第1脚，负极接至第2脚，光敏电阻的一端接至第4脚，另一端接地3脚。

所述桥式整流器由四个二极管组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，实际操作方便，节能效果显著，在焊接的同时利用抽风机将烟气抽出，焊接停止时风机也停止，无需人工启闭风机，达到节能目的。

附图说明

图1为本实用新型电路原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。