[实用新型]一种自动上下料的智能冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机，具体是一种自动上下料的智能冲压机。

背景技术

在某些零部件的加工过程中，可能需要进行冲压加工，完成冲压加工一般都需要使用到冲压机，冲压机作为一种非常常见的金属加工设备，对产品进行一次或者多次的冲压成型。

现代的冲压机存在着较多的缺陷，例如完成冲压之后，需要进行人工卸料，这样不仅降低了工作效率，同时人工取料的危险系数非常大，同时冲压机是通过巨大的冲击力对板材工件进行加工成型，巨大的冲击力不仅容易使得冲压机本身受到损坏，同时巨大的冲击力容易破坏地面。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的冲压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上下料的智能冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动上下料的智能冲压机，包括底座、支撑板和导向杆，所述底座的底端四角处固定连接有气压杆，气压杆的底端固定连接有缓冲柱，缓冲柱的底端设置有气压腔，气压腔的底端固定连接有支撑块，支撑块的底端固定连接有底板；所述底座的上端四角处均匀固定连接有四根导向杆，导向杆的顶端固定连接有支撑板，支撑板的下端固定设置有冲压气缸；所述冲压气缸的冲压杆固定连接有缓冲板，缓冲板套设在导向杆上，导向杆上套设有缓冲弹簧，缓冲板的下端固定连接有上模；所述上模的正下方设置有下模，下模设置在底座中的凹槽内，下模的前后侧壁与底座滑动连接，下模的底端固定连接有竖板，竖板的底端固定安装有滑轮，滑轮与底座的底面上的第一滑槽滑动连接，竖板的侧边上固定连接有横杆；所述凹槽的底部开设有下料口，下料口下端连接有倾斜设置的下料槽；所述底座的上端左侧设置有第二滑槽，第二滑槽呈T形结构，第二滑槽上端设置有套管，套管的下端设置有T形块；所述T形块的两端开设有槽孔，槽孔内设置有弹簧，弹簧的一端与槽孔的底壁固定连接，弹簧的另一端固定连接有凸球，凸球嵌入到设置在第二滑槽侧壁内的嵌入孔内；所述套管内套设有伸缩柱，伸缩柱的顶端固定连接顶板，顶板的顶端设置有多个球形凸起；所述底座的右侧设置有进料机构，进料机构的高度高于伸缩柱底部高度。

进一步的，所述缓冲板水平设置。

进一步的，所述缓冲弹簧的两端分别与缓冲板和底座固定连接。

进一步的，所述横杆的一端穿出底座。

进一步的，所述T形块与第二滑槽滑动连接。

进一步的，所述伸缩柱与套管螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型通过进料机构进料，伸缩柱能够对待加工的板材起到很好的支撑作用，防止下模不能与上模很好的贴合，当更换板材的时候可以通过调整伸缩柱的高度或者在第二滑槽内移动伸缩柱，使得板材输送到下模之前的部分高度始终高于下模，在冲压过程中，通过缓冲弹簧减弱冲压气缸对底座的冲击力，延长装置的使用寿命，通过气压杆、缓冲柱和气压腔减弱冲压机对地面的冲击力，冲压完成后，通过横杆移动竖板使得下模移动，下上的板材被底座挡下，从而使得板材从下料口进入到下料槽内，不仅有效提高了下料的效率，同时降低危险事故的发生。

附图说明

图1为自动上下料的智能冲压机的结构示意图。

图2为自动上下料的智能冲压机中凹槽的俯视图。

图3为自动上下料的智能冲压机中底座的俯视图。

图4为自动上下料的智能冲压机中套管和伸缩柱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。