[实用新型]一种电子膨胀阀供液的环境试验箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及可靠性测试环境试验箱设备领域，具体为一种电子膨胀阀供液的环境试验箱。

背景技术

目前的环境试验箱所采用的制冷方式几乎都采用蒸汽压缩制冷的方式，制冷系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等主要部件组成。环境试验箱对制冷系统的调节能力要求非常高，不仅因为试验箱温湿度要求精确稳定，最主要的还是试验箱温度范围从高温到低温跨度很大，制冷系统蒸发侧的运行工况非常不固定，为保证使用方便，目前试验箱行业用的较多的是热力膨胀阀和毛细管，热力膨胀阀通过感温元件感知蒸发器出口的蒸发状况来调节阀开度，但由于热力膨胀阀调节的幅度较小，为满足一些较大冷量场合的试验箱，常采用多路热力膨胀阀供液，搭配电磁阀起到调节的目的，但调节仍然存在死区，所谓的死区即是调节精度无法达到的区域，由于热力膨胀阀的调节是根据感温装置膨胀力、蒸发出口压力与阀内预紧弹簧力的动态平衡来调节膨胀阀的阀开度，预紧弹簧的最小位移所产生的制冷量变化即是热力膨胀阀的调节精度，同时弹簧的位移非常有限，每个膨胀阀所能调节的范围也非常有限。只能依靠电磁阀的频繁通断来减小调节死区，稳定较慢；毛细管本身不存在调节的能力，也只能依靠电磁阀的通断实现调节。虽然用热力膨胀阀或毛细管节流的方式也可以满足试验箱的要求，但这两种方式的调节都非常有限，需要较多组型号的供液回路并联使用供液，且仍无法达到连续调节的目的，如果能有一种调节方式，不仅能满足试验箱复杂多变的工况要求，又能更精准的根据试验箱的需求调节制冷量，无疑更能获得用户的认可。传统制冷系统中的电磁阀加节流阀的供液控制形式，通常都有多路阀件并联搭配供液，尽可能使制冷系统冷量实现较大调节范围，不同的运行状态实现尽可能精确的供液控制，但由于每个阀件调节范围较小，靠机械感温调节反应较慢，在较大系统，要求较精确的场合并不能很好的解决用户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子膨胀阀供液的环境试验箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子膨胀阀供液的环境试验箱，包括试验箱箱体、以及设置在箱体内的控制部分、制冷系统和加热系统，所述制冷系统包括蒸发器、向蒸发器供液的电子膨胀阀、电机，所述电子膨胀阀受电机驱动，所述蒸发器外设置有感温装置和测压装置，所述感温装置和测压装置与蒸发器电子膨胀阀电性连接，所述控制部分与制冷系统电性连接，所述控制部分与加湿部分电性连接。

通过上述技术方案，本实用新型通过增加电子膨胀阀，电子膨胀阀能够通过电机模拟信号实现制冷系统从0~100%范围内的精确供液控制，安装简洁方便，控制精准可靠。

优选的，所述试验箱体表面设置有用于提示信息的三色警报灯，所述控制部分为触屏。

通过上述技术方案，通电状态时，三色灯显示黄灯，当试验箱正常工作时，三色灯显示绿灯，当试验箱出现异常时，三色灯显示红灯，实现简单明了的观察本实用新型的运行状态。

优选的，所述制冷机组包括压缩机、冷凝器和铜管。

通过上述技术方案，本实用新型包含了设备的压缩机、冷凝器、铜管等制冷部件，为设备提供制冷能量以及制冷回路。

优选的，所述箱体上设置有控制开关、用于阻隔温度的大门、观察内部测试状态的观察窗和用于可将测试线缆伸入箱体内的测试区。

优选的，所述控制开关为用于实现急停开关功能手动按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此电子膨胀阀供液的环境试验箱结构简单，通过在传统试验箱箱体内部在制冷系统中，向蒸发器供液的节流装置采用电子阀膨胀阀节流代替电磁阀和热力膨胀阀，电子膨胀阀由电机驱动，开度可以在0~100%无级调节，精确度很高；由于电子膨胀阀没有感温调节装置，在蒸发器之后需要安装感温装置和测压装置以配合电子膨胀阀的调节。为保证系统的安全运行和精准调节，电子膨胀阀的开度控制综合蒸发器出口过热度、试验箱当前运行温度和目标运行温度这三个温度值来决定，由于电子膨胀阀反应迅速，动作精准，可以很精确的控制试验箱的供液量，达到快速稳定性能，同时避免供液过剩造成的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为传统试验箱制冷供液阀示意图；

图4为本实用新型的冷供液阀示意图。