[实用新型]一种玻璃微珠生产设备的清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃微珠生产装置技术领域，具体涉及一种玻璃微珠生产设备的清洗设备。

背景技术

在玻璃微珠生产过程中，需要用到一系列的生产设备，如制造装置、清洗装置、烘干装置等。玻璃微珠成型之后需要进行酸洗以去除表面的残留物。现阶段的酸洗方式大多是加酸进行表面清洗，首先将玻璃微珠放入酸液中浸泡，然后将混合物进行脱水分离，将分离后的玻璃微珠加水进行漂洗，漂洗后再脱水分离。传统的清洗设备不能实现连续化清洗，酸洗和漂洗需要分步进行，清洗完成后玻璃微珠打捞不便，以及设备成本较高的问题。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种玻璃微珠生产设备的清洗设备，它能将酸洗和漂洗同时进行，能够将酸洗和漂洗流程衔接，同时打捞方便。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种玻璃微珠生产设备的清洗设备，包括基架和接料箱，所述接料箱底部开设有排料口，所述基架顶端安装有第一清洗箱，所述第一清洗箱上部开设有多个第一出料口，所述第一清洗箱底端设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一双作用液压杆，所述第一双作用液压杆的输出杆上安装有第二清洗箱，所述第二清洗箱顶部开设有进料口，所述第二清洗箱上部开设有多个第二出料口，所述第一清洗箱与第二清洗箱之间安装有第一轴承，所述第二清洗箱底部设有锥形凸起，所述锥形凸起卡接在第一轴承内，所述第二清洗箱顶部穿过第一清洗箱的顶部，所述第二清洗箱底板的边缘与第一清洗箱的内侧壁接触，所述第二清洗箱的底板上开设有滤孔，所述第二清洗箱中下部位置的外侧壁上安装有多个第一搅拌片，所述第二清洗箱顶端安装有安装架，所述安装架上安装有第二双作用液压杆，所述第二清洗箱内部底板上设有多个磁钢，所述磁钢顶端安装有搅拌座，所述搅拌座底板的外侧与第二清洗箱的内侧壁接触，所述搅拌座的底板上开设有滤孔，所述搅拌座上通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有第二搅拌片，所述搅拌轴与第二双作用液压杆的伸缩杆固定连接，所述第一清洗箱顶端于第二清洗箱外部安装有第二轴承，所述第二清洗箱于第二轴承顶端固定安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮连接有减速器，所述减速器连接有驱动电机，所述第一清洗箱、第二清洗箱均为圆柱筒状结构。

采用上述技术方案的实用新型，第一清洗箱对玻璃微珠漂洗，第二清洗箱对玻璃微珠酸洗，第二清洗箱外侧壁上安装有第一搅拌片，第二清洗箱内部底板上设有磁钢，能够将第二清洗箱与搅拌座连接，同时搅拌座与搅拌轴通过轴承连接，搅拌座转动时不会受搅拌轴的影响，第二清洗箱转动时带动第二清洗箱内的玻璃微转动，第一搅拌片对第一清洗箱内玻璃微珠进行搅拌，第二搅拌片能够对第二清洗箱内的玻璃微珠进行搅拌，使得酸洗和漂洗能够同时进行；通过第二双作用液压杆能带动搅拌座上升，由于搅拌座的边缘与第二清洗内壁接触，使得能够将第一清洗箱内玻璃微珠带起，通过第二出料口进入第二清洗箱内，同时搅拌座上开设有滤孔，不会将酸洗液带出；同样的通过第一双作用液压杆推动第一过滤箱，能够将第一清洗箱内玻璃微珠带动上升，通过第一出料口进入接料箱内，方便对清洗后的玻璃微珠打捞。

进一步限定，第一安装槽与第一清洗箱一体成型，这样的结构设计，第一安装槽与第二清洗箱无缝连接，使得第二清洗箱内部清洗液体不会漏出。

进一步限定，所述接料箱上部为圆柱筒状结构、下部为锥形结构，这样的结构设计，使得接料箱内部收集的玻璃微珠更容易通过排料口排尽。

进一步限定，所述第一搅拌片的数量至少为六个，所述第一搅拌片之间彼此错位环设于第二清洗箱的外侧壁上，这样的结构设计，使得第一搅拌片对第一清洗箱内部玻璃微珠的搅拌更加均匀。

进一步限定，所述第二搅拌片的数量至少为四个，所述第二搅拌片之间彼此错位环设于搅拌轴上，这样的结构设计，使得第二搅拌片对第二清洗箱内部玻璃微珠的搅拌更加均匀。

进一步限定，所述磁钢的数量至少为三个，这样的结构设计，使得第一清洗箱与搅拌座的连接更为稳定。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种玻璃微珠生产设备的清洗设备实施例的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：