[实用新型]一种石墨片、背光源及液晶模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光领域，尤其涉及一种石墨片、背光源及液晶模组。

背景技术

在一份授权公告号为CN205899204U的实用新型专利文件中，公开了一种背光源。该背光源把发光源的FPC粘贴到框架和导光板的背面，并在FPC远离LED的一侧粘贴有石墨片，以解决背光源的散热问题，但是，如图1所示，石墨片依次为离形膜11’、压敏胶12’、石墨层13’、绝缘层14’和离形PET 15’的层叠结构，其中，石墨层13’和压敏胶12’、离形PET 15’等的边缘区域是齐边的，这就导致背光源在粘贴上石墨片后撕下离形PET 15’时，可能出现石墨片表面被拉伤，或者石墨片出现分层、皱褶等问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种石墨片、背光源及液晶模组。该石墨片的石墨层在边缘区域内缩后，将绝缘层和黏胶层的边缘区域粘贴在一起，在石墨片的边缘区域形成包裹住石墨层的包边结构，可以防止石墨片在撕下保护膜时出现拉伤、分层和皱褶等问题。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种石墨片，包括呈层叠结构依次设置的黏胶层、石墨层和绝缘层，所述石墨层在该石墨片的边缘区域内缩，所述黏胶层和绝缘层在该石墨片的边缘区域粘贴在一起。

进一步地，该石墨片上设置有若干排气通孔。

进一步地，所述石墨层在该石墨片的排气通孔的内边缘内缩，所述黏胶层和绝缘层在该石墨片的排气通孔的内边缘粘贴在一起。

进一步地，所述黏胶层上粘贴有双面光滑的第一保护膜。

进一步地，所述绝缘层上粘贴有单面具有粘性的第二保护膜。

一种背光源，包括胶框和设置在胶框内的导光板，所述导光板的入光面设置有发光源，所述发光源包括线路板和设置在所述线路板上的若干发光器件，所述线路板粘贴到所述胶框和导光板的背面上，所述线路板远离发光器件的一侧粘贴有上述的石墨片，所述石墨片延伸并粘贴到所述胶框的背面上。

进一步地，所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片。

进一步地，所述导光板的出光面上设置有至少一光学膜。

进一步地，所述胶框的正面粘贴有遮光片。

一种液晶模组，包括上述的背光源。

本实用新型具有如下有益效果：该石墨片的石墨层在边缘区域内缩后，将绝缘层和黏胶层的边缘区域粘贴在一起，在石墨片的边缘区域形成包裹住石墨层的包边结构，可以防止石墨片在撕下离形膜时出现拉伤、分层和皱褶等问题。

附图说明

图1为现有技术的石墨片的剖面结构图；

图2为本实用新型提供的石墨片的正面示意图；

图3为本实用新型提供的石墨片的剖面结构图；

图4为本实用新型提供的背光源的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例一

如图2和3所示，一种石墨片1，包括呈层叠结构依次设置的黏胶层12、石墨层13和绝缘层14，所述石墨层13在该石墨片1的边缘区域16内缩，所述黏胶层12和绝缘层14在该石墨片1的边缘区域16粘贴在一起。

该石墨片1的石墨层13在边缘区域内缩后，将绝缘层14和黏胶层12的边缘区域粘贴在一起，在石墨片1的边缘区域16形成包裹住石墨层13的包边结构，可以防止石墨片1在撕下离形膜时出现拉伤、分层和皱褶等问题。

该石墨片1上设置有若干排气通孔17。

所述排气通孔17有助于空气排出，防止该石墨片1在粘贴时存在气泡的问题。

所述石墨层13在该石墨片1的排气通孔17的内边缘18内缩，所述黏胶层12和绝缘层14在该石墨片1的排气通孔17的内边缘18粘贴在一起，防止该石墨片1在所述排气通孔17处出现拉伤、分层和褶皱等问题。

所述黏胶层12上粘贴有双面光滑的第一保护膜11，优选但不限定于蜡纸或者PET；所述绝缘层14上粘贴有单面具有粘性的第二保护膜15，优选但不限定于离形PET。

实施例二

如图4所示，一种背光源，包括胶框2和设置在胶框2内的导光板3，所述导光板3的入光面设置有发光源7，所述发光源7包括线路板71和设置在所述线路板71上的若干发光器件72，所述线路板71粘贴到所述胶框2和导光板3的背面上，所述线路板71远离发光器件72的一侧粘贴有实施例一中所述的石墨片1，所述石墨片1延伸并粘贴到所述胶框2的背面上。