[实用新型]导电玻璃钢管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其是指一种导电玻璃钢管道。

背景技术

现有的液体输送管道大多是耐腐塑料或树脂制作，其强度低，耐腐性能一般，而且不能导电，管内容易产生静电，容易生产安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种导电性好、整体强度高的导电玻璃钢管道。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：导电玻璃钢管道，它包括有管道主体，管道主体一端收缩形成连接段，连接段表面设有外螺纹，管道另一端扩展形成喇叭状的导向段，导向段内设有阶梯状的接口，接口内设有内螺纹，连接段外端部和导向段的接口底部均设有金属导电环；所述的管道主体由内至外依次为内衬层、结构层、外保护层，其中，内衬层采用树脂材料制作成形，结构层采用玻璃板带呈螺旋形缠绕形成，外保护层采用基体树脂制作成形，外保护层内设有0.5~3cm长的玻璃纤维丝，玻璃纤维丝纵横交错分布在外保护层内，内衬层内设有由导电不锈钢线编织形成的导电网格布，管道主体两端的导电网格布与金属导电环连接。

所述的管道主体表面设有凹凸状的加强肋，加强肋呈螺旋形分布在管道主体表面。

所述的加强肋内设有0.5~1mm的导电不锈钢线，管道主体两端设有外连接环，导电不锈钢线两端与相应的外连接环连接。

所述的外连接环采用导电金属制作成形。

本实用新型在采用上述方案后，内衬层的树脂根据需要进行调整，可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行相应替换，即可达到不同外防腐的使用目的，采用内外双层导电网/丝，使导电性能更好。采用加强肋后整体强度高，可以有效延长管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的导电玻璃钢管道包括有管道主体，管道主体一端收缩形成连接段5，连接段5表面设有外螺纹，管道另一端扩展形成喇叭状的导向段6，导向段6内设有阶梯状的接口，接口内设有内螺纹，连接段5外端部和导向段6的接口底部均设有金属导电环7；所述的管道主体由内至外依次为内衬层1、结构层2、外保护层3，其中，内衬层1采用树脂材料制作成形，结构层2采用玻璃板带呈螺旋形缠绕形成，外保护层3采用基体树脂制作成形，外保护层3内设有0.5~3cm长的玻璃纤维丝，玻璃纤维丝纵横交错分布在外保护层3内，内衬层1内设有由导电不锈钢线编织形成的导电网格布4，管道主体两端的导电网格布4与金属导电环7连接。管道主体表面设有凹凸状的加强肋8，加强肋8呈螺旋形分布在管道主体表面。加强肋8内设有0.5~1mm的导电不锈钢线9，管道主体两端设有外连接环10，导电不锈钢线9两端与相应的外连接环10连接。外连接环10采用导电金属制作成形。在采用上述方案后，内衬层的树脂根据需要进行调整，可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行相应替换，即可达到不同外防腐的使用目的，采用内外双层导电网/丝，使导电性能更好。采用加强肋后整体强度高，可以有效延长管道的使用寿命。根据不同的腐蚀环境，内衬层和外保护层可选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。