[实用新型]一种带有自动冷却功能的石英管输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英管生产领域，特别是涉及一种带有自动冷却功能的石英管输送机。

背景技术

现有技术中连熔炉生产出的石英管，需要切割成长度不同的管子，方便包装和运输。石英管从连熔炉的输出，主要依靠输送设备完成，然后人工裁剪或者机械裁剪。

普通的输送设备，在输送石英管时，容易造成管径弯曲的现象，同时，不具备冷缺功能，切割时石英管还无法达到冷却，造成切割困难，或者采用冷水直接冷却的方式，造成石英管冷缩变形，降低石英管生产质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带有自动冷却功能的石英管输送机，提高石英管冷却效率的同时，防止了石英管冷缩造成的质量缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带有自动冷却功能的石英管输送机，包括导航架和输送机，所述导航架设置在输送机尾端，所述导航架底部设置有位于输送机上方的压槽，所述输送机头部设置有牵引装置，所述输送机包括基础支架和导向轮，所述基础支架上平面横向均布有数个竖支撑，所述导向轮设置在竖支撑内侧，所述基础支架中部依次设置有第一冷却装置、第二冷却装置和第三冷却装置，所述第一冷却装置和第二冷却装置分别包括水槽、导向槽和温度控制器，所述水槽设置在基础支架下方，所述导向槽水平设置在水槽上方的基础支架上，所述温度控制器设置在水槽内，所述导向槽与水槽之间通过管道相连接。

在本实用新型一个较佳实例中，所述导向槽为两端带有半圆型盖板的圆柱型筒体，所述半圆型盖板顶部均设置向下凹进的U型槽。

在本实用新型一个较佳实例中，所述管道与导向槽连接的一端设置有喷嘴。

在本实用新型一个较佳实例中，所述导向轮包括前端轮和后端轮，所述前端轮和后端轮通过转轴固定在竖支撑上，所述前端轮的后端面及后端轮前端面均设置有开口相向的L型环形槽。

在本实用新型一个较佳实例中，所述第一冷却装置内的温度控制器与第二冷却装置内的温度控制器设定稳定不同，并且第一冷却装置内的温度控制器设定温度大于第二冷却装置内的温度控制器。

在本实用新型一个较佳实例中，所述第三冷却装置包括设置在基础支架上方和下方的冷却风机。

在本实用新型一个较佳实例中，所述压槽上方设置有调节螺杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种带有自动冷却功能的石英管输送机，输送机头部的牵引装置带动石英管输出，通过导向轮控制石英管的拉伸方向，采用三级冷却装置，逐渐冷却，提高石英管冷却效率的同时，防止了石英管冷缩造成的质量缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种带有自动冷却功能的石英管输送机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中导向轮俯视图；

图3时图1中导向槽端面结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种带有自动冷却功能的石英管输送机，包括导航架1和输送机2，所述导航架1设置在输送机2尾端，对从连熔炉输出的石英管进行导航，将其引入输送机尾部。

所述导航架1底部设置有位于输送机1上方的压槽3，所述压槽3上方设置有调节螺杆4，调节压槽3上下位置，压槽3开口指向下方，将引入输送机内的石英管进行下压，防止温度过高的石英管因其软性造成的摆动，不利于输送。

所述输送机1头部设置有牵引装置5，对石英管进行动力输出。