[实用新型]一种环形组装生产线有效
| 申请号: | 201720111880.9 | 申请日: | 2017-02-07 |
| 公开(公告)号: | CN206445470U | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
| 发明(设计)人: | 邓维芳;何畅宇 | 申请(专利权)人: | 中山市宝莱得工业自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 528400 广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环形 组装 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及生产线技术领域,具体为一种环形组装生产线。
背景技术
在现代工业生产过程中,自动生产线是一种很常见的设备,采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量,产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变,在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益,采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来。
现有的生产线种类多种多样,各种各样的生产线的使用极大地提高劳动生产率,生产线在使用过程中由于其上方的工作台的不稳定性易导致工作台的滑动,给工作人员的实际操作带来一定的不便,无法精准的定位,且现有的直线型生产线无法有效利用空间环境,造成空间资源的极大浪费。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种环形组装生产线,结构设计新颖,定位准确,有效节约空间,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环形组装生产线,包括驱动电机和环形轨道,所述驱动电机的上方固定安装有连轴臂和轴承,且轴承设置在连轴臂的顶端,在轴承与驱动电机之间固定安装有滚动轴,所述驱动电机的外表面还安装有密封外壳,在密封外壳的底端固定安装有变频器,驱动电机通过安装在其外表面的密封外壳固定安装在变频器的上方,所述驱动电机的左侧固定安装有输出链轮,驱动电机通过安装在其左侧的输出链轮与滚动轴固定连接;所述环形轨道固定安装在驱动电机的四周,在环形轨道的上表面固定安装有滑移座,所述滑移座的下表面固定安装有滑轮,滑移座通过安装在其下表面的滑轮与环形轨道活动连接,在滑移座的上表面固定安装有工作台,在工作台与滑移座之间固定安装有调节螺栓,工作台与滑移座之间通过调节螺栓固定连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述滚动轴的底端固定安装有固定支座。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述连轴臂与滑移座之间通过卡位槽固定连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述环形轨道的上表面固定安装有限位孔,且多个限位孔在滑移座的两侧对称安置。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述连轴臂的数量为四个,四个连轴臂在驱动电机的外侧均匀对称安置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该环形组装生产线,通过设置环形轨道,使得滑移座固定安装在环形轨道的上方,设置滑轮,不仅使得环形轨道与滑移座之间能够有效连接,而且方便滑移座在环形轨道的上表面移动,设置驱动电机和变频器,使得连轴臂在滚动轴的带动下进行转动,不仅能够为连轴臂的转动提供动力,而且转动速度能够根据实际的生产需要通过变频器进行调节,且环形轨道的环形设计,不仅使得动力系统的利用更加充分,同时能够充分利用有限的空间,避免造成空间的浪费,设置卡位槽,使得连轴臂与滑移座之间能够有效连接,在环形轨道的上表面设置有多个限位孔,使得滑移座的移动更加准确,该环形组装生产线的定位准确,节省空间,有效提高生产线的组装工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为驱动电机结构示意图。
图中:1-驱动电机;2-环形轨道;3-连轴臂;4-轴承;5-滚动轴;6-密封外壳;7-变频器;8-输出链轮;9-滑移座;10-滑轮;11-工作台;12-调节螺栓;13-固定支座;14-卡位槽;15-限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
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