[实用新型]四工位拉深修边模具

权利要求书

1.一种四工位拉深修边模具，包括：机架（1），其特征在于：在机架（1）上按照生产顺序依次设有储料装置（2）、一次拉伸成型装置（3）、二次拉伸成型装置（4）、外壳成型装置（5）以及外壳飞边装置（6），所述的储料装置（2）、一次拉伸成型装置（3）、二次拉伸成型装置（4）、外壳成型装置（5）以及外壳飞边装置（6）之间通过机械手（7）相互连接，并形成自动生产线；所述的机械手（7）的动作幅度以及输送距离分别与各个工位的位置距离相对应。

2.根据权利要求1所述的四工位拉深修边模具，其特征在于：所述的储料装置（2）由料盘（21）、限位柱（22）以及上升螺杆（23）构成，所述的限位柱（22）以料盘（21）为中心，环绕安装在四周，料盘（21）安装固定在上升螺杆（23）的顶部，上升螺杆（23）推动料盘（21）间歇上升，其上升高度与待拉伸原料的厚度相对应。

3.根据权利要求1所述的四工位拉深修边模具，其特征在于：所述的一次拉伸成型装置（3）由一次成型油压机上缸（31）、一次成型油压机下缸（32）以及定位圈（33）构成，所述的定位圈（33）安装固定在一次成型油压机下缸（32）上，其形状尺寸与待拉伸原料的尺寸形状相对应，在所述的一次成型油压机上缸（31）以及一次成型油压机下缸（32）上分别对应设有与产品一次拉伸形状尺寸相对应的型腔与型芯。

4.根据权利要求1所述的四工位拉深修边模具，其特征在于：所述的二次拉伸成型装置（4）由二次成型油压机上缸（41）以及二次成型油压机下缸（42）构成，所述的二次成型油压机下缸（42）上设有凸起状型芯，其形状尺寸与一次拉伸成型的产品毛坯相对应；所述的二次成型油压机上缸（41）上对应凸起状型芯设有型腔。

5.根据权利要求1所述的四工位拉深修边模具，其特征在于：所述的外壳成型装置（5）由外壳成型油压机上缸（51）以及外壳成型油压机下缸（52）构成，所述的外壳成型油压机下缸（52）上设有凸起状型芯，其形状尺寸与二次拉伸成型的产品毛坯相对应；所述的外壳成型油压机上缸（51）上对应凸起状型芯设有型腔。

6.根据权利要求5所述的四工位拉深修边模具，其特征在于：所述的外壳成型油压机上缸（51）上的型腔，以及外壳成型油压机下缸（52）上的型芯上设有相互对应的凹弧面与凸弧面，所述的弧面与产品顶端的弧面形状相一致。

7.根据权利要求1所述的四工位拉深修边模具，其特征在于：所述的外壳飞边装置（6）由飞边油压机上缸（61）以及飞边油压机下缸（62）构成，在所述的飞边油压机上缸（61）以及飞边油压机下缸（62）上对应设有型芯以及型腔，其形状以及尺寸与产品的最终形状尺寸相一致，在型芯与型腔的口部设有相互咬合相切的刀口锋边。