[实用新型]一种灭菌柜的输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及输液袋生产设备，具体涉及一种为灭菌柜配套的灭菌柜的输送系统。

背景技术

目前大输液行业的灭菌柜的输送系统，大多如图1，图2所示，包括柜外链板传输机构1、过桥2、灭菌车3、灭菌柜4、柜内链板输送机构5。灭菌车与链板轨道存在较大摩擦，灭菌车随着输送轨道上的链板的传动而前进，通过链板的传动进入灭菌柜，灭菌柜内的传动系统也采用链板将进柜的灭菌车送入指定位置，每个输送轨道近灭菌柜处设置有人工移动式的过桥，灭菌车每次进出柜都需要至少一名操作工来辅助实现进柜过程。

灭菌车3进入灭菌车输送轨道，由输送链板的传动推动灭菌车前进，当灭菌车开始进入灭菌柜后，操作员操作遥控开关，将灭菌车输送至灭菌柜内指定位置，待全部灭菌车进柜后，再关闭灭菌柜柜门。

实用新型内容

发明人发现现有的灭菌车输送方式增加了工人劳动强度和生产成本，同时链板传动方式，由于链板之间相互摩擦产生碎屑，会给产品带来二次污染，增加了产品质量安全风险。本实用新型的目的是提供一种能减少二次污染的灭菌柜的输送系统；具体技术方案为：

一种灭菌柜的输送系统，包括柜外输送机构，过桥和柜内输送机构；所述柜外输送机构和所述柜内输送机构均为辊筒输送机构。

进一步，所述辊筒输送机构的传输方向的两侧均设置有导向块、挡条或护栏。

进一步，所述过桥设置有辊筒输送机构。

进一步，所述辊筒输送机构的传输方向的两侧均设置有导向块；所述导向块的位置间隔与辊筒的位置间隔相同，位置对应。

进一步，所述过桥上的辊筒输送机构为从动辊筒输送机构。

进一步，所述过桥的非传送工位设置在轨道平面的上方。

进一步，所述辊筒排列在两侧，中间留有输送通道，推进器经电缸或气缸驱动，在推进轨道上往复运动，推动或拉动灭菌车。

本实用新型灭菌柜的输送系统通过将链板输送机构变更为辊筒输送机构，避免了链板之间相互摩擦产生碎屑污染生产环境的问题；通过为过桥配置辊筒，利于灭菌车从灭菌柜外自动进入柜内，减轻了人工操作负荷；辊筒输送机构两侧的导向块避免灭菌车滑出轨道，提高了设备的安全性能。

附图说明

图1为现有技术中灭菌车重载输送系统结构示意图主视图；

图2为现有技术中灭菌柜的输送系统结构示意图俯视图；

图3为本实用新型灭菌车重载输送系统结构示意图主视图；

图4为本实用新型灭菌柜的输送系统结构示意图俯视图。

图中：1、柜外链板传输机构； 2、过桥；3、灭菌车； 4、灭菌柜；5、柜内链板输送机构；6、导向块；7、柜外辊筒输送机构；8、柜内辊筒输送机构；9、推进器；10、推送轨道。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图3所示，本实施例中的灭菌柜的输送系统，包括柜外辊筒输送机构7，过桥2和柜内辊筒输送机构8；通过将原系统的链板输送机构更换为辊筒输送机构，避免了链板之间相互摩擦产生的碎屑对灭菌柜的二次污染。

为了避免灭菌车3在输送过程中发生侧滑，从输送平台跌落，造成人员或产品的损伤；可以在上述辊筒输送机构的传输方向的两侧均设置有导向块、挡条或护栏阻止灭菌车3从输送平台滑落。