[实用新型]一种落料检视装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压件加工领域，特别涉及一种落料检视装置。

背景技术

在冲压件加工领域，条料的冲压落下是加工过程中一个重要的步骤，如果压延件不能顺利落下，冲床可能发生堵塞故障。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有自动检视功能的落料检视装置，其具有结构简单、使用方便、安全性高的特点。

为达到上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种落料检视装置，包括压延凸模、冲载凸模和凹模总成；所述冲载凸模内设置有通孔，所述通孔内设置有压延凸模，所述凹模总成由上至下依次包括第一凹模、第二凹模和第三凹模，所述第一凹模内设置有与冲载凸模形状适配的第一通道，所述第二凹模内设置有与压延凸模形状适配的第二通道；顺延第二通道，所述第三凹模内设置有第三通道，靠近第二凹模，所述第三通道内壁设置有凹槽，所述凹槽内由上至下依次设置有卸料环和线圈。

为提醒用户压延件8是否落下，即压延是否成功，所述线圈连接感应装置。

为适配压延件，所述压延凸模为圆柱形，所述第二通道截面为圆形。

为整齐切割压延件，所述卸料环为具有锋利边缘的环状体。

本实用新型将条料置于冲载凸模和凹模总成之间，通过冲载凸模的冲载和压延凸模的压延，形成压延件，同时还设置有感应线圈，提醒用户是否压延成功，若压延件未落下，提示压延不成功，冲压设备停止运作以防止条料的堵塞，从而起到保护设备的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

标号说明

压延凸模1，冲载凸模2，条料3，第一凹模4，第二凹模5，卸料环6，线圈7，压延件8，第三凹模9，通孔10，第一通道11，第二通道12，第三通道13，凹槽14。

具体实施方式

一种落料检视装置，包括压延凸模1、冲载凸模2和凹模总成，所述冲载凸模2内设置有通孔10，所述通孔内设置有压延凸模1，所述压延凸模1相对于冲载凸模2突出设置，其中压延凸模1是指通过模具剪切出来的有一定形状轮廓的零件，可为圆柱形（如图1所示），所述凹模总成由上至下（远离冲载凸模2为下）依次包括第一凹模4、第二凹模5和第三凹模9，所述第一凹模4内设置有与冲载凸模2形状适配的第一通道11，使得冲载凸模2容纳在第一凹模4内，所述第二凹模5内设置有与压延凸模1形状适配的第二通道12，所述第二凹模5内的第二通道12截面为圆形（如图1所示），顺延第二通道12，所述第三凹模9内设置有第三通道13，靠近第二凹模5，所述第三通道13内壁设置有环绕第三通道13的凹槽14，所述凹槽14内由上至下依次设置有卸料环6和线圈7，所述卸料环6为常用定义，即具有切刀等其他锋利边缘的环状体。

本实用新型将条料3置于冲载凸模2和凹模总成之间，后控制冲载凸模2向下运动至第一凹模4的第一通孔11内，此时条料3被冲载凸模2冲载成块，容纳在第一通孔11内，

所述压延凸模1继续向下运动至经过第二通道12后将冲载成块条料3部分部位（图1中为中间圆形）推至卸料环6，卸料环6将条料3切割成成品，所述成品即为压延件8，所述线圈7连接感应装置，当压延件8经过线圈7之间，感应装置（例如电磁感应装置）启动，提醒用户压延件8是否落下，即压延是否成功。若压延件未落下，提示压延不成功，冲压设备停止运作以防止条料的堵塞，从而起到保护设备的作用。

以上所述，仅为本实用新型的实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。