[实用新型]一种闸瓦割槽机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种闸瓦割槽机结构。

背景技术

众所周知，用铸铁或其他材料制成的瓦状制动块，在制动时抱紧车轮踏面，通过摩擦使车轮停止转动。在这一过程中，制动装置要将巨大的动能转变为热能消散于大气之中。而这种制动效果的好坏，却主要取决于摩擦热能的消散能力。使用这种制动方式时，闸瓦摩擦面积小，大部分热负荷由车轮来承担。列车速度越高，制动时车轮的热负荷也越大，在此现有技术中人们对闸瓦的中部进行切割使其成型为散热槽。目前现有技术中的人们对于闸瓦的割槽通常是手动将闸瓦安装在台虎钳上通过动手进行单一加工，其耗费较多的时间，以至于达不到产量话以及标准化的需求。

实用新型内容

本申请提供一种闸瓦割槽机结构，用以解决现有技术中加工闸瓦散热槽的方式不佳，并且导致费时费力，也达不到产量化、标准化的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种闸瓦割槽机结构，其中，包括：固定架，所述固定架的上侧固定设有加工平台，所述加工平台的两端向上分别设有主动轮支撑杆组、从动轮支撑杆组，所述主动轮支撑杆组之间设有主动轮，所述从动轮支撑杆组之间设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮外侧套设有第一传送带，所述第一传送带背离于所述主动轮的一侧设有三个以上的闸瓦夹具；

所述加工平台上侧设有设有传动电机，所述传动电机的传动轴与所述主动轮的外侧套设有第二传送带传动连接；

所述主动轮支撑杆组与所述从动轮支撑杆组远离于所述加工平台的一端设升降框架，所述升降框架面向所述加工平台的一侧设有电机支座，所述电机支座内固定设有切割装置，所述切割装置位于所述闸瓦夹具的正上方；

一控制器，所述控制器设于所述加工平台上侧，所述控制器控制连接于所述传动电机、切割装置。

上述的闸瓦割槽机结构，其中，所述闸瓦夹具包括：定位套座、钎销以及定位螺栓，所述定位套座固定于所述第一传送带背离于所述主动轮的一侧，贯通所述定位套座的侧壁内设有钎销孔，所述钎销设于所述钎销孔内，所述钎销的一端设有定位板，所述定位螺栓贯穿所述定位板与所述定位套座外壁连接。

上述的闸瓦割槽机结构，其中，所述升降框架包括：伸缩支撑杆组以及升降平台，所述伸缩支撑杆组垂直设于所述升降平台下侧，所述伸缩支撑杆组远离所述升降平台的一端分别与所述主动轮支撑杆组、所述从动轮支撑杆组连接；

所述伸缩支撑杆组被所述控制器连接控制。

上述的闸瓦割槽机结构，其中，所述伸缩支撑杆组收缩至极限位置时，所述切割装置与所述闸瓦夹具不接触。

上述的闸瓦割槽机结构，其中，所述固定架的底面设有滑轮组。

上述的闸瓦割槽机结构，其中，所述滑轮组包括万向滑轮以及刹车器，所述万向滑轮位于所述固定架底面四个顶角处，每一所述万向滑轮的一侧均设有刹车器。

依据上述实施例的一种闸瓦割槽机结构，该方案具有以下的效果：

1、有效地实现半自动式的加工，将闸瓦固定在闸瓦夹具上，利用传送带的旋转自动的将闸瓦传送到切割装置处进行切割；

2、实现产量化、标准化生产，大大提高产品精度，省时省力；

3、其结构简单，易于制造、安装。

附图说明

图1为一种闸瓦割槽机结构的侧面示意图；

图2为一种闸瓦割槽机结构的固定夹具的侧面示意图。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

固定架1、加工平台2、主动轮支撑杆组3、从动轮支撑杆组4、主动轮5、从动轮6、第一传送带7、传动电机8、传动轴9、第二传送带10、电机支座11、切割装置12、闸瓦夹具13、控制器14、定位套座15、钎销16、定位螺栓17、钎销孔18、定位板19、伸缩支撑杆组20、升降平台21、滑轮组22、万向滑轮23、刹车器24、闸瓦25、升降框架26。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。