[实用新型]万能式断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种万能式断路器。

背景技术

随着用户对万能式断路器安全保障性需求的提高，万能式断路器的送电安全性越来越受重视，在现有的万能式断路器结构中，安装在万能式断路器底板上的螺钉与万能式断路器的母线之间往往会存在电势差，然而现有的万能式断路器并没有对螺钉采取绝缘措施，因此螺钉与母线容易产生放电现象，从而影响万能式断路器的使用性能和安全性能，并且比较容易发生致人触电的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、加工组装方便、安全绝缘的万能式断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种万能式断路器，包括底板1，所述的底板1上安装有母线2和螺钉3，所述母线2的端部突出设置在底板1的表面用于接线，所述螺钉3的端部上安装有相配合的盖子4和绝缘塞子5，所述的盖子4和绝缘塞子5安装在底板1上并将螺钉3的端部与母线2相隔离。

可选的，所述螺钉3的两端分为头部31和尾部32，所述螺钉3的尾部32穿过盖子4的一端使头部31设置在盖子4的内部，所述的绝缘塞子5安装在盖子4的另一端上将头部31覆盖。

可选的，所述的盖子4包括挡圈42，所述的挡圈42上设有与螺钉3的头部31相对设置的挡壁44，所述的挡壁44沿挡圈42的边缘设置从而形成安装腔41，并且挡圈42的中部设有与螺钉3的尾部32相配合的限位孔421，所述的尾部32穿过限位孔421使得螺钉3的头部31设置在安装腔41内。

可选的，在挡壁44上还设有至少两个形槽43，所述的形槽43相对于挡圈42的中心对称设置在挡壁44的端部并与绝缘塞子5相配合。

可选的，所述的挡圈42为圆形挡圈，所述的挡壁44为环形挡壁，并且挡壁44上设有四个相对于圆形挡圈42的圆心对称设置的矩形的形槽43，其中每两个矩形的形槽43之间的连线相互垂置。

可选的，所述的绝缘塞子5包括盖板51和设置在盖板51一侧的安装部52，所述的安装部52沿盖板51的边缘并与盖板51呈阶梯状设置，安装部52的侧壁上设有至少两个倒扣53。

可选的，所述的盖板51与盖子4的挡壁44的端面相抵接，安装部52位于盖子4的安装腔41内并与挡壁44的内壁相配合，所述的倒扣53与挡壁44上的形槽43相配合使得绝缘塞子5限位安装在盖子4上。

可选的，所述的盖板51为圆形底板，所述的安装部52为与圆形底板同心设置的环形直壁，四个倒扣53相对于圆形底板的圆心对称设置在环形直壁的侧壁上，其中每两个倒扣53之间的连线相互垂直。

可选的，多条母线2的端部平行间隔并突出设置在底板1的表面，在相邻母线2之间的底板1上设有孔位11，所述螺钉3的尾部32通过设置在其上的螺纹旋入底板1的孔位11中，并且螺钉3的头部31限位设置在孔位11内，所述的头部31包括用于限位的底面311和操作端312，所述的盖子4安装在孔位11上并且盖子4与底面311相配合将操作端312包围，所述的绝缘塞子5安装在盖子4上将操作端312覆盖并形成封闭结构。

可选的，所述底板1的两侧设有万能式断路器的支架6，底板1与支架6固定连接并与万能式断路器的本体8相对设置，所述的支架6上还安装有零飞弧罩7和二次回路接线端子。

本实用新型的万能式断路器通过在螺钉上加装相互配合的绝缘塞子和盖子，利用绝缘塞子将螺钉与外界包括母线和人体在内的导体相隔离，从而实现了对螺钉的绝缘保护，进而保证了万能式断路器的使用性能和安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的万能式断路器的结构示意图；

图2是本实用新型的盖子与绝缘塞子的装配结构示意图；

图3是本实用新型的盖子的结构示意图；

图4是本实用新型的绝缘塞子的结构示意图；

图5是本实用新型的螺钉的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至5给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的万能式断路器具体实施方式。本实用新型的万能式断路器不限于以下实施例的描述。