[实用新型]氨水配置装置有效
申请号: | 201720111119.5 | 申请日: | 2017-02-07 |
公开(公告)号: | CN206444466U | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 韩伟国 | 申请(专利权)人: | 连云港恒贸化工有限公司 |
主分类号: | B01F3/08 | 分类号: | B01F3/08;B01F7/18;B01F15/02;B01F15/06;B01F15/00;C01C1/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨水 配置 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及氨水配置领域,确切地说是指一种氨水配置装置。
背景技术
目前,通过现有技术配置氨水时,一般是采用桶装浓氨水,倾斜将浓氨水倒入配置桶内,用除盐水稀释后配置指定浓度的氨水,由于桶装浓氨水和配置桶都是与大气直接相通的,无防氨气逃逸措施,氨气逃逸会造成浪费和环境污染,也会对人体健康造成伤害,因此在配置的时候需要站在上风口处进行操作,配置条件较为苛刻。且氨气的溶解性随着温度升高而降低,因此在存放时会有一部分氨气从氨水中逸散,造成氨水浓度下降,质量亦不可保证。
发明内容
针对上述缺陷,本实用新型解决的技术问题在于提供一种氨水配置装置,在配置氨水时可以防止氨气逃逸到大气环境中,避免浪费氨水的有效成份和避免环境的污染,不会对人体健康造成伤害。
为了解决以上的技术问题,本实用新型提供的氨水配置装置,包括浓氨水罐及氨水稀释罐,浓氨水罐设置在氨水稀释罐的上侧,在浓氨水罐上设置氨水出口,氨水稀释罐上设置输液管及进水管,所述的氨水出口与输液管密封连接,所述的输液管下端设置稀释管,所述的稀释管与输液管转动连接,在稀释管的下部侧壁上设置若干稀释支管,所述稀释支管为V形管,所述的稀释支管管口略向下倾斜,V形管出液方向相同,在稀释管的中部设置若干搅拌桨叶。
所述的浓氨水罐上部连接通气管,所述通气管为L型,在通气管内设置空气过滤装置。
所述的空气过滤装置包括活性炭吸附层,在活性炭吸附层的上下两侧各设置一层滤网,在通气管上设置控制阀门。
在氨水稀释罐外侧设置保温层,稀释罐内设置电子液位计及电子浓度计。
本实用新型提供的氨水配置装置,输液管一端连接浓氨水罐,另一端连接氨稀释罐,浓氨水罐与输液管密封连接,防止漏泄,空气管连通大气,配制时保证空气进入装浓氨水罐内,使浓氨水罐内的压强总是保持基本与大气压强相等,这样浓氨水可以匀速排液到氨稀释罐内,且设置稀释管均匀的对氨水进行排放,同时在排放时稀释管自身旋转,带动桨叶旋转从而对混合氨水进行搅拌,其无需利用额外装置,节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中1-浓氨水罐、2-氨水稀释罐、3-输液管、4-空气管、5-活性炭、6-滤网、7-稀释管、8-稀释支管、9-桨叶、10-电子液位计、11-电子浓度计、12-保温层。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。
本实用新型涉及一种利用浓氨水配置指定浓度的稀氨水的装置,其包括存放浓氨水的浓氨水罐1以及将浓氨水进行稀释的氨水稀释罐2,浓氨水罐1与氨水稀释罐2设置的位置有高度差,具体来说,浓氨水罐1设置在氨水稀释罐2的上侧,浓氨水罐的出口与氨水稀释罐上设置的输液管3密封连接,在重力的作用下,浓氨水自行通过输液管3进入氨水稀释罐中,无需额外的能源消耗。
浓氨水在不断释放的情形下,内部压强逐渐变小,一旦内部压强小于重力带来的效果,则氨水停止释放,工序停止,为此,在浓氨水罐上设置一根空气管4,利用空气管向浓氨水罐内通入空气,保证罐内罐外压力平衡,确保工序进行。
为了保证输入的空气不会污染氨水,本实用新型在空气管4上设置了空气过滤装置,为了保证空气过滤装置在使用时不会因为外界压力过大而掉入罐中,所述的空气管设置成L型,这样空气过滤装置便会卡在直角处,亦可将空气管设置为V型,这样效果更为明显。所述的空气过滤装置为活性炭5,在其外围包裹空气滤网6,空气滤网可以保证活性炭的完整性,使之不会在使用过程中碎裂,从而污染浓氨水,其次亦提高空气的净化力,本实用新型中亦可根据需要设置其他的过滤装置如静电吸附装置等。
在氨水稀释罐里,浓氨水与除盐水进行混合,形成成品氨水,若将浓氨水直接通入除盐水中,则靠近输液管的部分浓度相较于远离输液管的部分显然会高出很多,且由于浓氨水稀释时会吸收大量的热,因此溶液温度偏低,液体对流较慢,还需要额外设置搅拌机构对混合氨水进行搅拌,使其浓度均匀。为了解决上述问题,本实用新型在输液管3上加装了稀释管7,所述的稀释管7可旋转的与输液管6连接,在稀释管上,设置若干的V形的稀释支管8,稀释支管8的出液方向保持一致,具体来说,稀释支管的出液方向与输液管的切线方向保持一致,这样在浓氨水从其中流出时,稀释管会随之进行一个方向持续的转动,同时在稀释管上还设置了若干桨叶9,稀释管的转动带动桨叶转动,从而实现了氨水的自我搅拌混合。本实用新型中,所述的稀释支管管口平行设置或略向下倾斜设置,桨叶设置在稀释管的中下部。
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