[实用新型]一种盘式搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及为一种盘式搅拌机。

背景技术

化工生产上需要用到搅拌机，又称反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。传统的搅拌机搅拌效率较低，需要较长的时间才能够搅拌均匀，密封性较差，同时自动化程度较低，对于腐蚀性化工产品，存在较大的安全隐患，市场需要一种密封性好，自动化程度高，搅拌效率高的搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种盘式搅拌机。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种盘式搅拌机，包括电机、变速箱、搅拌轴、搅拌叶片、轴罩、搅拌箱；所述变速箱连接电机；所述搅拌轴一端连接变速箱，另一端穿过搅拌箱并安装搅拌叶片；所述搅拌箱呈竖立设置的中空圆柱体，包括上箱体、下箱体；所述上箱体、下箱体通过法兰固定连接；所述搅拌箱内部安装有上固定板、下过滤板、内胆；所述上固定板夹设于上箱体和下箱体之间；所述下过滤板安装于搅拌箱内壁下方；所述内胆穿设于上固定板，内胆下方固定安装于下过滤板；所述内胆和搅拌箱间隙设置；所述搅拌箱开设有进料口和出料口；所述进料口位于上箱体且位于上固定板上方；所述出料口位于下箱体且位于下过滤板下方。

所述搅拌轴上端安装有轴罩；所述搅拌轴安装在轴管内，包括上轴、中轴、下轴；所述上轴通过上联轴器连接中轴；所述中轴通过下联轴器连接下轴。

所述搅拌叶片开设有腰形孔；所述腰形孔有四个，等角度均布于搅拌叶片；所述腰形孔的内径等于搅拌叶片外径的二分之一，腰形孔的外径等于搅拌叶片外径的四分之三。

本搅拌机，用以将研磨好的原材料与添加剂的均匀混合，结构简单、安全稳定、维修操作方便，具有成本提、作业效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌轴的结构示意图；

图3是搅拌叶片的结构示意图；

图中：电机1、变速箱2、搅拌轴3、搅拌叶片4、轴罩5、搅拌箱6、上箱体7、下箱体8、法兰9、上固定板10、下过滤板11、内胆12、进料口13、出料口14、上轴15、中轴16、下轴17、上联轴器18、下联轴器19、腰形孔20。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种盘式搅拌机，包括电机1、变速箱2、搅拌轴3、搅拌叶片4、轴罩5、搅拌箱6；所述变速箱2连接电机1；所述搅拌轴3一端连接变速箱2，另一端穿过搅拌箱6并安装搅拌叶片4；所述搅拌箱6呈竖立设置的中空圆柱体，包括上箱体7、下箱体8。所述上箱体7、下箱体8通过法兰9固定连接。法兰的连接方式，方便上箱体7和下箱体8的拆装。

所述搅拌箱6内部安装有上固定板10、下过滤板11、内胆12。所述上固定板10夹设于上箱体7和下箱体8之间；所述下过滤板11安装于搅拌箱6内壁下方。上固定板10、下过滤板11共同起到固定内胆12的作用。内胆12的设置，避免了介质直接与箱体内壁接触，一方面防止箱体内壁受到腐蚀，另一方面，方便设备的清洗。

所述内胆12穿设于上固定板10，内胆12下方固定安装于下过滤板11；所述内胆12和搅拌箱6间隙设置；所述搅拌箱6开设有进料口13和出料口14；所述进料口13位于上箱体7且位于上固定板10上方；所述出料口14位于下箱体8且位于下过滤板11下方。介质经过研磨之后，经过下过滤板11的过滤后，从出料口14外排。

所述搅拌轴3上端安装有轴罩5；所述搅拌轴3安装在轴管内，包括上轴15、中轴16、下轴17；所述上轴15通过上联轴器18连接中轴16；所述中轴16通过下联轴器19连接下轴17。

本搅拌轴3采用了分体式多段轴，可以大大提高整体轴的刚度，有效解决了轴在高速运行时存在的稳定性差、搅拌效果差等问题，减小了零件之间的冲击力，保证了设备的运行平稳，减小零件的损坏概率。在设备需要维修时，可以打开轴管，方便拆卸，实现了轴的检修。