[实用新型]一种新型燃油气化炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厨房设备配件，具体是一种新型燃油气化炉头。

背景技术

目前一般采用的燃油炉灶炉头都比较庞大安装不方便，而且大都采用直喷，气化不充分，燃烧时极易造成浪费，不节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型燃油气化炉头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型燃油气化炉头，包括炉头，所述炉头为空心的一端封闭另端开口的柱状结构，炉头的外壁上设有多个进气孔，炉头的开口处固设有环形的气化油管，炉头的外圆周上固设进油管，进油管与气化油管联通，气化油管上设有径向方向上的横管，横管的两端均与气化油管联通，横管的底部设有与其联通的喷气柱，喷气柱上设有多个喷气眼。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉头的开口处安装有拢火帽，将气化油管、横管和喷气柱封装在内部，拢火帽对应气化油管和横管的位置处设有出火孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉头的底部设有固定螺丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拢火帽通过焊接的方式固定在炉头的开口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进油管向气化油管内输送燃油，燃油在气化油管内流动，然后进入到横管内，由横管流入到喷气柱并从喷气眼流出并燃烧，火焰同时对气化油管和横管进行加热，促进其内的燃油气化，然后再从喷气眼喷出燃烧，燃烧效率高，可以起到使燃油充分气化，燃烧充分的效果。

附图说明

图1为一种新型燃油气化炉头的结构示意图。

图2为图1的A向剖视图。

图中：1-炉头、2-进油管、3-气化油管、4-横管、5-喷气柱、6-喷气眼、7- 拢火帽、8-出火孔、9-进气孔、10-固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型燃油气化炉头，包括炉头1，所述炉头1为空心的一端封闭另端开口的柱状结构，炉头1的外壁上设有多个进气孔9，炉头1的开口处固设有环形的气化油管3，炉头1的外圆周上固设进油管2，进油管2与气化油管3联通，用于向气化油管3输送燃油，气化油管3上设有径向方向上的横管4，横管4的两端均与气化油管3联通，横管4的底部设有与其联通的喷气柱5，喷气柱5上设有多个喷气眼6，进油管2向气化油管3 内输送燃油，燃油在气化油管3内流动，然后进入到横管4内，由横管4流入到喷气柱5并从喷气眼6流出并燃烧，火焰同时对气化油管3和横管4进行加热，促进其内的燃油气化，然后再从喷气眼6喷出燃烧，燃烧效率高。

所述炉头1的开口处安装有拢火帽7，将气化油管3、横管4和喷气柱5封装在内部，拢火帽7对应气化油管3和横管4的位置处设有出火孔8。

所述炉头1的底部设有固定螺丝10，方便其与外部机构的固定连接。

所述拢火帽7通过焊接的方式固定在炉头1的开口处。

本实用新型的工作原理是：工作时，进油管2向气化油管3内输送燃油，燃油在气化油管3内流动，然后进入到横管4内，由横管4流入到喷气柱5并从喷气眼6流出并燃烧，火焰同时对气化油管3和横管4进行加热，促进其内的燃油气化，然后再从喷气眼6喷出燃烧，燃烧效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。