[实用新型]一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机。

背景技术

目前，因原片玻璃装箱运输避免划伤，以及在生产中便于分离玻璃，玻璃的表面都喷有硅粉。硅粉在玻璃上不易擦除。

2）因硅粉在玻璃表面，对产品的加工存在不利影响。

①易损坏数控切割刀头；

②玻璃产品加工时边部易爆边，影响外观质量。

③吸盘定位时吸玻璃易漏气，尺寸加工精度受影响。

④硅粉在加工过程中会留在设备中，长期堆积后会加快设备磨损。

3）目前没有清粉装置，只能靠人工扫粉，但效果不佳，不能彻底解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机。

本实用新型包括机架、清粉机构和粉料回收机构，机架上内两端分别设置有一对气动升降滑台，清粉机构包括一对左输送辊、一对中输送辊、一对右输送辊、升降框架、一对上毛刷、一对下毛刷和电机，输送辊两端分别通过轴和轴承座安装在机架内，且一对中输送辊位于一对左输送辊与一对右输送辊之间，升降框架固定安装在机架上内两端的一对气动升降滑台上，一对上毛刷的其中一个毛刷位于一对左输送辊与一对中输送辊之间，一对上毛刷的另一个毛刷位于一对中输送辊与一对右输送辊之间，一对上毛刷的一端安装在升降框架上，一对下毛刷的一端通过支架固定安装在机架上，一对下毛刷位于一对上毛刷下方，且一对上毛刷与一对下毛刷之间的刷毛端接触，电机安装在机架上，且电机的动力输出轴通过链轮与一对中输送辊一端传动相连，粉料回收机构包括料斗、旋转轴和旋转气缸，料斗两侧分别设置有一组滚轮，料斗通过料斗两侧的一组滚轮置于机架内，且料斗的一端通过锁紧螺栓可拆卸式的安装在机架内，料斗的进料口位于一对左输送辊、一对中输送辊和一对右输送辊下方，翻料板位于料斗内，且翻料板固定安装在旋转轴上，旋转轴的两端分别通过轴承和安装在料斗内，旋转气缸安装在通过支座安装在料斗上，并通过链轮与旋转轴一端传动相连。

所述中输送辊的两端的轴承座通过调节座安装在机架上，并通过调节螺栓调节轴承座位置。

料斗的底部横截面为等腰梯形，料斗的底部设置有向下延伸的出料口。

机架上设置有使链轮涨紧的一组涨紧轮。

机架上设置有用于检测玻璃的光电传感器。

一对左输送辊、一对中输送辊和一对右输送辊是一对左橡胶输送辊、一对中橡胶输送辊和一对右橡胶输送辊。

所述的一对左橡胶输送辊、一对中橡胶输送辊和一对右橡胶输送辊上分别通过螺栓安装有用于防止相对滑动的一组加强胶辊。

本实用新型优点是：通过本装置 1、清粉效果佳，填补技术空白；2、解决生产中种难题，推广应用价值高。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型侧视图结构示意图。

图3是一对上毛刷与一对下毛刷位置关系结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括机架1、清粉机构和粉料回收机构，机架1上内两端分别设置有一对气动升降滑台9，清粉机构包括一对左输送辊2、一对中输送辊3、一对右输送辊4、升降框架5、一对上毛刷6、一对下毛刷7和电机8，输送辊两端分别通过轴和轴承座安装在机架1内，且一对中输送辊3位于一对左输送辊2与一对右输送辊4之间，升降框架5固定安装在机架1上内两端的一对气动升降滑台9上，一对上毛刷6的其中一个毛刷位于一对左输送辊2与一对中输送辊3之间，一对上毛刷6的另一个毛刷位于一对中输送辊3与一对右输送辊4之间，一对上毛刷6的一端安装在升降框架5上，一对下毛刷7的一端通过支架固定安装在机架1上，一对下毛刷7位于一对上毛刷6下方，且一对上毛刷6与一对下毛刷7之间的刷毛端接触，电机8安装在机架1上，且电机8的动力输出轴通过链轮与一对中输送辊3一端传动相连，粉料回收机构包括料斗11、旋转轴12和旋转气缸13，料斗11两侧分别设置有一组滚轮111，料斗11通过料斗11两侧的一组滚轮111置于机架1内，且料斗11的一端通过锁紧螺栓112可拆卸式的安装在机架1内，料斗11的进料口位于一对左输送辊2、一对中输送辊3和一对右输送辊4下方，翻料板位于料斗内，且翻料板固定安装在旋转轴12上，旋转轴12的两端分别通过轴承和安装在料斗11内，旋转气缸13安装在通过支座安装在料斗11上，并通过链轮与旋转轴12一端传动相连。