[实用新型]一种用于输送带端头连接的狼牙扣

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接件，尤其涉及一种输送带端头的机械连接件，具体的是一种扣体与扣钉呈一定角度的狼牙连接扣。

背景技术

输送带作为皮带输送机上最昂贵的部件之一，它的寿命和质量几乎直接决定着皮带输送机的寿命和质量，输送带接头影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行，因此选择一种适合的输送带接头方法就尤为重要。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接头、热硫化接头等。

输送带机械接头法指使用输送带扣接头，现有技术中，输送带扣由上扣板、下扣板及扣钉构成，上扣板和下扣板通过扣环连接，上扣板和下扣板均呈平板状。在与输送带连接时，由于上扣板与下扣板的两端通常采用弧面凸起结构，易刮伤滚筒和清扫器，对输送带产品的使用寿命有一定影响。且传统的输送带扣的扣钉倾斜向内设置于扣板上，扣钉与扣板之间的角度范围在30°—60°之间。此类输送带扣在安装时极为不便，必须通过订扣机完订扣工作。

本案需要重点指出的一种用于输送带端头连接的狼牙扣，其通过将扣钉垂直设置于扣板上，在安装时更为方便省力，且扣板末端采用平面处理，取消传统输送带扣中弧面凸起的设计，延长输送带的使用寿命，使输送线运行平稳流畅。

因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种用于输送带端头连接的狼牙扣，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于输送带端头连接的狼牙扣，包括扣体、上扣板、下扣板、主扣钉、辅扣钉；

所述扣体为U型结构，具有呈弧形的中间段，两端分别交叉设置若干上扣板和下扣板，上扣板与下扣板板体为平面结构，以保证扣体与输送带装订后其平面高度与输送带高度保持一致，减少扣体与滚筒、清扫器之间的摩擦接触，达到延长输送带实用寿命，稳定输送带运行的目的；

所述扣体U型结构内侧分别设置主扣钉与辅扣钉，所述主扣钉垂直设置于上扣板与下扣板端头，所述辅扣垂直设置于上扣板与下扣板上，扣钉与扣板垂直的设计在压装时极为方便省力；所述辅扣钉位于主扣钉内侧；所述主扣钉与辅扣钉钉体为锥形结构。

本实用新型所述的一种用于输送带端头连接的狼牙扣的有益效果为：通过排狼牙扣扣板采用平面结构，在输送带运行过程中极大地减少了扣体与滚筒、清扫器之间的摩擦，延长输送带实用寿命，稳定输送带的运行环境；扣钉垂直设置于扣板上，在装订狼牙扣和输送带时更为高效。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述一种用于输送带端头连接的狼牙扣的侧视结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述一种用于输送带端头连接的狼牙扣的主视结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述一种用于输送带端头连接的狼牙扣的压装结构示意图；

图中：

1、扣体；2、上扣板；3、下扣板；4、主扣钉；5、辅扣钉。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种用于输送带端头连接的狼牙扣，包括扣体1、上扣板2、下扣板3、主扣钉4、辅扣钉5；

所述扣体1为U型结构，具有呈弧形的中间段，两端分别为上扣板2和下扣板3，所述上扣板2与下扣板3交叉设置于扣体1U型底端轴两侧；所述主扣钉4与辅扣钉5垂直设置于上扣板2与下扣板3上，位于扣体1U型结构内侧，所述主扣钉4位于上扣板2与下扣板3端头位置，所述辅扣钉5位于主扣钉4内侧；

相应的，所述主扣钉4与辅扣钉5钉体为锥形结构，且主扣钉4长度大于辅扣钉5长度；

相应的，所述上扣板2与下扣板3设置有扣钉的另一侧为平面；

优选的，所述上扣板2与下扣板3所在的直线呈一定角度，优选角度为90°；

以上本实用新型实施例所述的一种用于输送带端头连接的狼牙扣，将本实用新型设置垂直扣钉的一面压入订扣机的装扣板，再将输送带放入扣体1底部，扣体1与输送带装订后牢固夹紧，扣体1的一部分嵌入输送带中，压装后的扣体1与与输送带成为一体。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。