[实用新型]一种高效的丙烯酸树脂研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种高效的丙烯酸树脂研磨装置。

背景技术

现有技术中，丙烯酸树脂是高档油漆中的主要成分，由于丙烯酸树脂常态为粘稠状的糊状物，其内部存在大量的较硬的块状颗粒，常规搅拌难以块状颗粒减少，因而多应用立式研磨机以解决此问题。然而在研磨过程中研磨珠会意外破损，随丙烯酸树脂流入下工序，影响油漆质量，同时，研磨珠也会因使用会发生损耗，研磨作用减弱，必须增长研磨时间和更换研磨珠以达到技术要求，但增加研磨时间无规律，更换研磨珠又费时费力，还可能造成尚能使用的研磨珠被误报废。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种收集高效，研磨珠自动更换的丙烯酸树脂研磨装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种高效的丙烯酸树脂研磨装置，包括机架，机架的一侧设置有研磨桶，研磨桶内设置有研磨珠和研磨轴，研磨桶的顶部设置有过滤丙烯酸树脂的出料组件，特征在于，出料组件包括圆环形的过滤环、支撑过滤环的第一底板，过滤环上设置有若干第一腰孔，第一腰孔的长度方向朝上，第一底板的外边缘设置有第三侧壁，第三侧壁设置有向下延伸并逐步缩小的出料口，出料口与第三侧壁的连接处设置有比第三侧壁低的第四侧壁，第四侧壁的顶部高于第一腰孔。

优选的，第四侧壁上设置有第三开口，第三开口朝向向上，第三开口的两侧设置有导轨槽，导轨槽设置有可上下移动的第一挡板。

优选的，第一腰孔的下侧设置有第二通孔，第二通孔的直径等于第一腰孔的宽度。

优选的，过滤环的底部设置有圆环形的第一圆环,第一圆环的内表面设置有向上延伸的第一侧壁,第一侧壁的外表面与过滤环的内表面相贴合。

优选的，过滤环的顶部设置有与第一圆环对称的第二圆环，第二圆环设置有两个对称的第一半圆和第二半圆，第一半圆和第二半圆上分别设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口配合形成容置研磨轴通过的空腔。

优选的，过滤环的外侧设置有若干立柱，立柱的一端与第一圆环连接，另一端与第二圆环连接。

优选的，过滤环为长条状薄板折弯成型，过滤环长度方向的两端各设置有一个安装部，安装部的外侧设置夹条，夹条通过螺栓连接的方式将过滤环两端的安装部夹紧。

有益效果是：与现有技术相比，一种高效的丙烯酸树脂研磨装置通过设置第一腰孔实现了丙烯酸树脂的高效过滤，避免研磨过度，造成过度加工，又通过设置第二通孔、第四侧壁、第一挡板使已磨损的研磨珠得到收集，不需要随时观察研磨珠大小来调整研磨时间。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种高效的丙烯酸树脂研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种过滤环的结构示意图；

图3为本实用新型的一种出料组件的结构示意图；

图4为本实用新型的一种出料组件的局部放大的结构示意图的。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种高效的丙烯酸树脂研磨装置，包括机架6，机架6 的一侧设置有研磨桶2，研磨桶2内设置有研磨珠10和研磨轴9。研磨桶2的底部设置有进料管3和可使研磨桶2移动的行走轮4，进料管3连接有进料泵5，进料泵5安装于机架6的一侧，机架6的底部设置支撑研磨桶2的第一支撑部 61，机架6的中部设置有固定研磨桶2的第一固定部63，机架6的顶部设置安装研磨轴9的第二固定部62，第二固定部62的一侧设置有电机7和传动带8，电机7通过传动带8带动研磨轴9旋转。机架6使研磨桶2牢固的固定，减少研磨装置的振动。

研磨桶2的顶部设置有过滤丙烯酸树脂的出料组件1，出料组件1包括圆环形的过滤环11、支撑过滤环11的第一底板17，过滤环11上设置有若干第一腰孔111，第一腰孔111的长度方向朝上，因丙烯酸树脂颗粒表面存在张力，达到使用要求大小的丙烯酸树脂并不能通过常规的圆孔，设置第一腰孔111，使第一腰孔111的长度方向向上，减少张力影响，使达到使用要求大小的丙烯酸树脂通过过滤环11，避免过度研磨。