[实用新型]可转位铣刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，特别涉及一种铣刀片。

背景技术

可转位刀具将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的刀具。

可转位刀片具有供切削时选用的几何参数(不需磨)和两个以上供转位用的切削刃。当一个切削刃磨损后，松开夹紧机构，将刀片转位到另一切削刃后再夹紧，即可进行切削，当所有切削刃磨损后，则可取下再代之以新的同类刀片。

可转位刀片由于其不需重磨、可转位和更换刀片等优点，从而可降低刀具的刃磨费用和提高切削效率。

虽然可转位刀片具有较多优点，但是在实际切削加工过程中，还是存在刀片失效率高的技术问题。经我们研究发现，原因在于刀片的耐高温切削性能较差，在高温状态下，刃口易损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可转位铣刀片，以解决现有可转位刀片承受不了高温切削的技术问题。

本实用新型可转位铣刀片，包括菱形刀体，菱形刀体的中部设置有安装孔，所述菱形刀体的高度为4.76mm，菱形刀体的边部与直径为12.7mm的内切圆相切，菱形刀体的锐角边夹角为80°，菱形刀体锐角部为半径为2.0mm的刃口，菱形刀体的前角为6°，菱形刀体的后角为7°，菱形刀体的端面上设置有与菱形刀体侧边平行的排屑槽，所述排屑槽的宽度为2.5mm，所述排屑槽的深度为0.23mm；所述菱形刀体的表面还具有氮铝钛涂层。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可转位铣刀片，其端面上设置了与菱形刀体边部平行的排屑槽，使得切削过程中，铣屑经过排屑槽时能将刀片热量及时带走，从而能避免刀片在高温下工作，同时在加工排屑槽时能消除切削刃口的小毛缺，杜绝因刃口崩缺导致的刀片失效。

2、本实用新型可转位铣刀片，其菱形刀体的表面具有耐高温的氮铝钛涂层，从而进一步增强了刀片的耐高温性能。

3、本实用新型可转位铣刀片，还具有能降低切削力的优点。

附图说明

图1为本实施例可转位铣刀片的主视结构示意图；

图2为本实施例可转位铣刀片的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例可转位铣刀片，包括菱形刀体1，菱形刀体的中部设置有安装孔2，所述菱形刀体的高度H为4.76mm，菱形刀体的边部与直径为12.7mm 的内切圆相切，菱形刀体的锐角边夹角β为80°，菱形刀体锐角部为半径R为 2.0mm的刃口，菱形刀体的前角γ为6°，菱形刀体的后角θ为7°，菱形刀体的端面上设置有与菱形刀体侧边平行的排屑槽3，所述排屑槽的宽度d为2.5mm，所述排屑槽的深度L为0.23mm；所述菱形刀体的表面还具有氮铝钛涂层，本实施例中氮铝钛涂层的厚度为2.0-2.5um。

本实施例可转位铣刀片，其端面上设置了与菱形刀体边部平行的排屑槽，使得切削过程中，铣屑经过排屑槽时能将刀片热量及时带走，从而能避免刀片在高温下工作，同时在加工排屑槽时能消除切削刃口的小毛缺，杜绝因刃口崩缺导致的刀片失效，并且还具有降低切削力的优点。

并且本实施例可转位铣刀片，其菱形刀体的表面具有耐高温的氮铝钛涂层，从而进一步增强了刀片的耐高温性能。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。