[实用新型]一种注浆器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土裂缝修补装置，特别涉及一种注浆器。

背景技术

注浆，分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆。现说的是建筑工程方面，建筑工程是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。

如图3所示，为市面上常见的一种用于注浆的注浆器，此注浆器型号固定结构类似针筒，先将搅拌好的混凝土抽到注浆器内，然后将注浆器的出浆口对准需要修补的混凝土裂缝然后推动推杆。

上述现有技术，型号长度固定，在对深度较深的裂缝进行注浆修补时，注浆器过短无法伸入到裂缝底部自底部开始进行注浆。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注浆器，相同的筒体之间、相同的拉杆之间皆可相互同轴连接，从而使注浆器整体长度可调达到注浆器可以适应缝深对裂缝底部进行注浆的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注浆器，包括筒体、活塞头、拉杆、端盖和注射头，所述活塞头卡嵌于所述筒体内，所述端盖和所述注射头分别连接于所述筒体的两端，所述拉杆一端沿所述筒体轴向穿射所述端盖连接于所述活塞头，所述筒体一端设有外螺纹，另一端设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述拉杆的一端设有凸轴，所述凸轴直径小于所述拉杆且两者同轴设置，所述凸轴设有外螺纹，所述拉杆的另一端设有与所述凸轴相匹配的开孔，所述开孔内设有与所述凸轴外螺纹相匹配的内螺纹。

通过采用上述方案，筒体的一端设有外螺纹，另一端设有与外螺纹相匹配的内螺纹，则相同的筒体之间可通过螺纹进行连接，拉杆的一端设有凸轴，凸轴设有外螺纹，拉杆的另一端设有与凸轴相匹配的开孔，开孔内设有与凸轴外螺纹相匹配的内螺纹，则相同的拉杆之间可通过凸轴插入开口进行内螺纹连接，从而通过不同数量的相同的筒体、相同的拉杆之间同轴连接可以构成不同长度的注浆器，则注浆器长度可调，达到注浆器可以适应缝深自裂缝底部开始进行注浆的效果。

本实用新型进一步设置为：所述凸轴沿所述活塞头的轴线穿射所述活塞头，所述凸轴穿过所述活塞头的部分螺纹连接有螺帽，所述活塞头一侧抵接于所述拉杆，另一侧抵接于所述螺帽。

通过采用上述方案，凸轴沿活塞头的轴线穿射活塞头，凸轴穿过活塞头的部分螺纹连接有螺帽，活塞头的两侧分别抵接于拉杆和螺帽，则通过旋掉螺帽可以对活塞头进行更换，故如此设置达到了便于活塞头更换的效果。

本实用新型进一步设置为：所述注射头螺纹连接于所述筒体设有外螺纹一端。

通过采用上述方案，注射头螺纹连接在筒体设有外螺纹的一端，则注射头与筒体之间为螺纹连接，便于拆卸注射头进行清洗或者更换。

本实用新型进一步设置为：所述端盖设有外螺纹连接于所述筒体设有内螺纹一端，且所述端盖上设有若干贯穿孔。

通过采用上述方案，端盖设有外螺纹，螺纹连接于筒体，便于端盖的拆卸，端盖上设有若干贯穿孔，注浆器对混凝土进行抽取时需要拉动拉杆，若是端盖封闭，在拉动拉杆带动活塞头运动时则会压缩筒体内端盖和活塞头之间的气体，从而妨碍拉动拉杆，在端盖上设置贯穿孔，在拉动拉杆带动活塞头运动时，筒体内的气体可以从端盖上的贯穿孔排出，故达到了便于拉动注浆器拉杆抽取混凝土的效果。

本实用新型进一步设置为：所述端盖呈“凸”型，所述拉杆沿所述端盖的轴线穿射所述端盖，所述拉杆与所述端盖之间呈滑动配合。

通过采用上述方案，端盖呈“凸”型，拉杆沿端盖的轴线穿射端盖，拉杆和端盖之间呈滑动配合，将端盖设置为“凸”型，则在拉杆穿射端盖时与端盖的连接部分为端盖厚度大小的一截，则端盖可以对拉杆起到导向作用，使拉杆的移动方向在筒体的轴线上，防止在注浆器进行注浆推动拉杆时拉杆发生歪斜造成用力浪费，故如此设置可以使推动拉杆的力合理运用到最大化，达到便于推动拉杆进行注浆的效果。

本实用新型进一步设置为：所述活塞头呈中部设有一圈周向开槽的圆柱形。

通过采用上述方案，注浆器在进行混凝土抽取时，注射头一端塞在混凝土内，拉动拉杆带动活塞头运动，活塞头与筒体之间为卡嵌密封使筒体内注射头和活塞头之间的部分形成一个负压区域，混凝土受到压力作用被压到筒体内；活塞头为中部设有一圈周向开槽的圆柱形，则活塞头与筒体之间有两圈卡嵌密封圈，在活塞头和筒体之间的一圈卡嵌密封圈损坏时，另一圈卡嵌密封圈可以继续起作用保持活塞头与筒体之间的卡嵌密封，防止漏气使筒体内无法形成负压区域影响混凝土的抽取。