[实用新型]一种具有排爆罐的排爆车

说明书

技术领域

本实用新型涉及排爆罐技术领域，具体为一种具有排爆罐的排爆车。

背景技术

防爆罐采用高强度、耐冲击碳素钢板制造而成，其排爆性能优越，排爆罐内有稳定放置爆炸物网袋，能有效防止罐内爆炸物爆炸后产生的冲击波和碎片水平扩散，从而避免对周围人员的伤害，以及对贵重仪器、文物档案和特殊公共场所的损坏，目前市场上带有排爆罐的排爆车体积大，不便于室内排爆，且在将爆炸物放入排爆罐过程中，对于排爆人员具有很大威胁，不能够保证在放入排爆罐过程中爆炸物爆炸时对排爆人员和周围人员产生的伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有排爆罐的排爆车，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：通过遥控控制机械手将爆炸物放入排爆罐内，保证人员安全。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排爆罐的排爆车，包括排爆罐、防爆盾和遥控器，所述排爆罐下端固定有缓冲板，且缓冲板下端设置有车厢，所述缓冲板与车厢之间安装有缓冲弹簧，且车厢内部固定有控制器，所述控制器通过导线分别与信号接收器和伺服电机电性连接，且伺服电机通过膜片联轴器与液压泵转动连接，所述防爆盾固定于车厢右端，且防爆盾内部固定有液压缸，所述液压缸连接有伸缩杆，且伸缩杆另一端安装有机械爪，所述伸缩杆上端固定有摄像头，所述遥控器的输出端与信号发射器的输入端电性连接，且信号发射器的输出端与信号接收器的输入端电性连接，所述信号接收器的输出端与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端分别与伸缩杆、机械爪、车轮和摄像头的输入端电性连接。

优选的，所述排爆罐型号为201F。

优选的，所述液压缸与液压泵通过液压管连接。

优选的，所述车厢下端安装有车轮。

优选的，所述遥控器上方安装有显示屏，且显示屏与摄像头电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过遥控器远程遥控控制器使设备移动到指定位置，通过伸缩杆将机械爪移动爆炸物周围，通过机械爪抓取，抓取使防爆盾将爆炸物包围，防止在放入排爆罐过程中爆炸物爆炸时对排爆人员和周围人员产生的伤害，抓取时通过伸缩杆上的摄像头可清晰播放实时画面，使操作精确，防止爆炸，将抓取后的爆炸物放到排爆罐，缓冲板与缓冲弹簧防止爆炸对设备产生损坏，且安全性高，有效保证排爆人员和周围人员安全。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型防爆盾的结构示意图；

图3为本实用新型的原理框图。

图中：1-排爆罐；2-缓冲板；3-缓冲弹簧；4-液压缸；5-伸缩杆；6-机械爪；7-车厢；8-信号接收器；9-车轮；10-控制器；11-导线；12-伺服电机；13-膜片联轴器；14-液压泵；15-防爆盾；16-摄像头；17-遥控器；18-信号发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有排爆罐的排爆车，包括排爆罐1、防爆盾15和遥控器17，排爆罐1下端固定有缓冲板2，且缓冲板2下端设置有车厢7，缓冲板2与车厢7之间安装有缓冲弹簧3，且车厢7内部固定有控制器10，控制器10通过导线11分别与信号接收器8和伺服电机12电性连接，且伺服电机12通过膜片联轴器13与液压泵14转动连接，防爆盾15固定于车厢7右端，且防爆盾15内部固定有液压缸4，液压缸4连接有伸缩杆5，且伸缩杆5另一端安装有机械爪6，伸缩杆5上端固定有摄像头16，遥控器17的输出端与信号发射器18的输入端电性连接，且信号发射器18的输出端与信号接收器8的输入端电性连接，信号接收器8的输出端与控制器10的输入端电性连接，且控制器10的输出端分别与伸缩杆5、机械爪6、车轮9和摄像头16的输入端电性连接，排爆罐1型号为201F，液压缸4与液压泵14通过液压管连接，车厢7下端安装有车轮9，遥控器17上方安装有显示屏，且显示屏与摄像头16电性连接。