[实用新型]一种化工原料高效搅拌干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工原料高效搅拌干燥设备。

背景技术

化工原料保存时，需要对其进行干燥，避免潮湿情况下容易腐败变质，影响使用。现有的干燥装置通常采用烘干的方式，但在干燥时物料易堆积，造成干燥质量和干燥速度降低，影响使用，且物料在干燥中产生的湿气无法快速排出，也降低了干燥速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料高效搅拌干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料高效搅拌干燥设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为干燥腔，顶部开口处设置有上盖；上盖上设置有进料管和抽湿装置；所述进料管设置在上盖中部，且进料管顶部开口处设置有密封盖；所述抽湿装置由三通管、第一集气罩、第二集气罩和抽风机组成；所述三通管的一端与第一集气罩连通，一端与第二集气罩连通，另一端上设置有抽风机；所述第一集气罩和第二集气罩对称固定在上盖下表面左右两侧，且设置成空心圆盘形；所述干燥腔中设置有导料盘和干燥搅拌装置；所述导料盘设置在罐体中部，且导料盘设置成空心圆锥体，表面均布有若干落料孔；所述干燥搅拌装置由传动盒、旋转电机、进气管、旋转轴、布气板和螺旋搅拌叶组成；所述传动盒固定在罐体下表面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒下表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮底面与进气管套接，顶部与旋转轴的一端固定连接；所述进气管与传动盒固定连接，且进气管上设置有热风机；所述旋转轴底部固定有布气板，顶部固定有螺旋搅拌叶；所述布气板设置有四片，且等角度固定在旋转轴上；布气板表面均布有若干喷嘴；第二齿轮、旋转轴和布气板内部设置有流道；罐体底部侧壁上对称设置有第一排料管和第三排料管，底面设置有第二排料管；所述第一排料管上设置有第一挡料网和第一排料挡板；所述第三排料管上设置有第三排料网和第三排料挡板；所述第二排料管上设置有第二排料网和第二排料挡板；罐体底面设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖和罐体均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料盘左右两端通过固定杆与罐体内部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋搅拌叶端部设置有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡料网的网眼直径大于第二挡料网的网眼直径；所述第二挡料网的网眼直径大于第三挡料网的网眼直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过抽湿装置的设置，利用抽风机将物料干燥过程中产生的湿气抽出，加快物料的干燥速度，提高工作效率；导料盘的设置，用于将进料管加入的物料进行均布，扩大物料的下落面积，防止物料堆积在一起导致干燥质量和干燥速度下降；通过干燥搅拌装置的设置，利用热风机向进气管中鼓入热空气，热空气通过第二齿轮、旋转轴和布气板内部设置的流道从布气板表面均布的喷嘴中喷出，扩大了热空气的喷洒面积，便于和物料进行充分接触，提高干燥质量；通过旋转电机和传动盒带动旋转轴旋转，旋转轴带动螺旋搅拌叶旋转，将罐体底部的物料向上提升，被提升起来的物料在离心力的作用下重新落回罐体底部，实现对物料的循环搅拌，提高物料的干燥质量；三套排料管的设置，便于对物料进行分级回收，扩大设备的使用功能。

附图说明

图1为化工原料高效搅拌干燥设备的结构示意图。

图2为化工原料高效搅拌干燥设备中抽湿装置的结构示意图。

图3为化工原料高效搅拌干燥设备中干燥搅拌装置的结构示意图。

图4为化工原料高效搅拌干燥设备中第一排料管的结构示意图。

图5为化工原料高效搅拌干燥设备中第二排料管的结构示意图。

图6为化工原料高效搅拌干燥设备中第三排料管的结构示意图。