[实用新型]一种高效率的切削液油膜去除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油膜去除装置技术领域，尤其涉及一种高效率的切削液油膜去除装置。

背景技术

在机械加工过程中，常使用水基乳化液作为切削液。但由于机床的液压油、导轨润滑油以及矿物油等不断地产生，这些油与切削液混合后进入到切削液储存装置中，并漂浮在切削液表面，形成油污膜，使切削液与空气隔绝，形成水体厌氧环境，切削液水体中会滋生大量的厌氧菌群，导致切削液变质，同时还会污染工作环境，腐蚀机加工产品，因此人们发明出一种过滤的装置，来解决以上的问题。

但是，现有的切削液油膜去除装置还存在着工作效率低、去除效果差和不方便查看液位情况的问题。

因此，发明一种高效率的切削液油膜去除装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的现有的切削液油膜去除装置还存在的工作效率低、去除效果差和不方便查看液位情况的问题而提供一种高效率的切削液油膜去除装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高效率的切削液油膜去除装置，包括液体储存箱，油膜输送管，输送头，第一加压泵，过滤箱装置，油膜排放管，第二加压泵，循环管，第三加压泵，液位传感器和控制器，所述的油膜输送管一端通过输送头与液体储存箱连接，另一端连接在过滤箱装置的上部；所述的第一加压泵安装在油膜输送管上；所述的油膜排放管安装在过滤箱装置上部的右侧，并与过滤箱装置连通；所述的第二加压泵安装在油膜排放管上；所述的循环管一端与过滤箱装置的右侧连通，另一端与液体储存箱连通，所述的第三加压泵安装在循环管上；所述的液位传感器安装在液体储存箱的内壁上；所述的控制器安装在过滤箱装置的表面；所述的过滤箱装置包括过滤箱，防护壳，旋转电机，联轴器，旋转盘，过滤网筒，第一过滤网，第二过滤网，箱盖和防溅盖，所述的防护壳安装在过滤箱的下部；所述的旋转盘安装在过滤箱的底部；所述的过滤网筒安装在旋转盘上；所述的第一过滤网黏贴在第二过滤网的内侧；所述的第二过滤网黏贴在过滤网筒的内壁上；所述的箱盖安装在过滤箱的上部；所述的防溅盖安装在过滤网筒的上部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的控制器包括防护外壳，控制电路板，显示屏，警报器和控制按键，所述的控制电路板安装在防护外壳的内部，并与显示屏、警报器和控制按键电性连接；所述的显示屏与警报器镶嵌在防护外壳的上表面；所述的控制按键镶嵌在防护外壳的下表面。

所述的第一过滤网和第二过滤网具体采用活性炭过滤网，有利于增加该切削液油膜去除装置的过滤效果。

所述的旋转电机安装在防护壳的内壁上，并通过联轴器与旋转盘轴接，可以产生离心力对切削液进行过滤，有利于提高该切削液油膜去除装置的工作效率。

所述的液位传感器与控制器电性连接，配合显示屏与警报器的设置，有利于能够方便的查看液体储存箱内的情况和提醒工作人员。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过旋转电机、联轴器、旋转盘和过滤网筒的设置，可以产生离心力对切削液进行过滤，有利于提高该切削液油膜去除装置的工作效率，通过第一过滤网和第二过滤网的设置，有利于增加该切削液油膜去除装置的过滤效果，通过液位传感器、显示屏、警报器和控制电路板的设置，有利于能够方便的查看液体储存箱内的情况和提醒工作人员。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的过滤箱装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的控制器的结构示意图。

图中：

1-液体储存箱，2-油膜输送管，3-输送头，4-第一加压泵，5-过滤箱装置，51-过滤箱，52-防护壳，53-旋转电机，54-联轴器，55-旋转盘，56-过滤网筒，57-第一过滤网，58-第二过滤网，59-箱盖，510-防溅盖，6-油膜排放管，7-第二加压泵，8-循环管，9-第三加压泵，10-液位传感器，11-控制器，111-防护外壳，112-控制电路板，113-显示屏，114-警报器，115-控制按键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示