[实用新型]翻转台虎钳

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工工具，特别涉及一种钳工使用的台虎钳。

背景技术

台虎钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台虎钳上完成，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸；现有的台虎钳的主要结构包括钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体，活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合，丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合；当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用；弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出；在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定；钳口的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹紧后不易产生滑动。

现有的台虎钳自产生以来变化较小，随着科技的进步，钳工的工作效率以及精度也需要进步的提升，现有的台虎钳功能单一，不便于翻动工件，特别是对工件进行打磨操作时，钳工的效率极低。

发明内容

针对现有的台虎钳存在的弊端，本发明提供了一款方便钳工操作，提高钳工工作效率的台虎钳，实现了对现有台虎钳的重新定义。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

翻转台虎钳，其包括固定设置的底座、与底座活动连接并且可绕自身轴线转动的转盘、与转盘活动连接的翻台、与翻台活动连接并且用于夹持工件的夹持机构，底座与转盘之间安装有用于固定转盘位置的第一锁止机构，转盘上设置有支撑架，支撑架上活动设置有可绕自身轴线转动的主轴，主轴的连接驱动机构，主轴滑动穿设于翻台并且翻台可绕主轴为中心转动，支撑架上安装有用于固定翻台位置的第二锁止机构，翻台上设置有与主轴平行布置的从动轴，主轴通过第一传动机构与从动轴连接，主轴与第一传动机构的主动件连接，从动轴的驱动端与第一传动机构的从动件连接，从动轴与夹持机构之间设置有第二传动机构，从动轴与第二传动机构的主动件连接，夹持机构的固定部分与第二传动机构的从动件连接并且第二传动机构可驱动夹持机构绕自身中心轴线转动。

主轴的两端分别为高速端、微调端，高速端连接驱动电机，微调端安装有转动把手；优选地，高速端位于钳工工作位置的左手端，微调端位于钳工工作位置的右手端。

第一锁止机构包括沿转盘圆周方向阵列并且均匀间隔的锁止槽、安装于底座并且沿转盘径向辐射的第一锁止导槽，第一锁止导槽内滑动配合有锁紧杆，锁紧杆朝向转盘的一端设置有与锁止槽相匹配的锁止尖锐凸起，锁紧杆与第一锁止导槽壁部之间安装有用于推动锁紧杆朝向转盘中心方向运动的弹簧。

第二锁止机构包括滑动套接于主轴外部并且与翻台连接的定位圆环，定位圆环与翻台同步绕主轴中心轴线转动，支撑架上设置有与定位圆环滑动连接的容置孔，支撑架上还设置有与容置孔连通的导向槽，导向槽滑动匹配有定位滑块并且导向槽导向定位滑块朝向主轴运动，支撑架上螺纹匹配有锁紧螺栓，锁紧螺栓的施压端抵向定位滑块的驱动端面。

定位圆环套接于主轴的微调端，定位圆环上设置有若干个沿其圆周方向阵列的锁紧凸起，翻台上设置有与锁紧凸起相对应的锁紧凹槽。

底座呈圆环状，转盘与底座同心布置，转盘的中心处设置有与底座连接的中心轴，转盘可绕中心轴为中心转动。

第一传动机构包括设置于主轴上的主动齿轮、设置于从动轴的驱动端并且与主动齿轮相啮合的从动齿轮；第二传动机构为涡轮蜗杆传动机构，从动轴为蜗杆，夹持机构的驱动端设置有与蜗杆相匹配的涡轮。

夹持机构的中心轴线垂直于主轴中心轴线与从动轴中心轴线所在的平面，夹持机构为多爪卡盘机构；多爪卡盘机构的驱动端套接有涡轮，利用涡轮实现多爪卡盘机构绕自身轴线的转动，多爪卡盘机构的夹持端面用于工件的夹持。

夹持机构，包括驱动盘、卡盘体、若干夹板、若干小锥齿轮、大锥齿轮，驱动盘的驱动端面设置有与其同心布置的驱动轴，涡轮套接于驱动轴的外部，翻台上设置有用于安装驱动轴的输出孔，驱动轴可绕输出孔的中心轴线转动，驱动盘的输出端面上设置有若干个沿驱动盘圆周方向阵列分布的夹体，夹体用于安装小锥齿轮，小锥齿轮可绕自身轴线转动，驱动盘的输出端面连接有与其同心布置的大锥齿轮，若干个小锥齿轮与大锥齿轮的齿部相啮合，大锥齿轮的输出端面设置有平面螺纹，大锥齿轮的驱动端面设置有与其同心布置的连接轴，连接轴与驱动盘的中心相连接，大锥齿轮的外部套接有与驱动盘固定连接的卡盘体，卡盘体的输出端面上设置有若干个沿其径向分布的导槽，夹板与卡盘体的输出端面连接并且夹板上设置有与导槽相匹配的导轨，导轨上设置有与平面螺纹相匹配的螺纹槽。