[实用新型]一种直线滚珠轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，确切的说是直线滚珠轴承。

背景技术

直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。现有的普通直线运动轴承在使用时钢球直接接触圆柱形轴和圆柱形外圈，钢球与轴和圆柱形外圈都是点接触，存在轴承承载能力差的缺陷，且这种结构特点决定了轴承不可调心。

发明内容

本实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的提供一种承载力好的直线滚珠轴承。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种直线滚珠轴承，包括外圈、滚珠和内空的筒形保持架，筒形保持架沿着轴向设有滚珠通槽以及与滚珠通槽并排的滚珠外沟槽，滚珠外沟槽与滚珠通槽过渡连接，其特征在于：所述外圈包括筒状的外圈本体，外圈本体上沿周向等间隔分布有若干轴向延伸的条形垫板槽，条形垫板槽内定位安装有钢球垫板，所述钢球垫板的内侧壁上沿轴向设有与滚珠适配的滚珠导槽，所述保持架的外周面上设有与钢球垫板位置对应的让位槽，钢球垫板内径侧伸入让位槽，滚珠导槽与滚珠通槽对应配合形成共同引导滚珠的滚道，钢球垫板的外侧壁周向上呈与外圈本体适配的圆弧形。

通过采用上述技术方案，钢球垫板设计下，其内径侧伸入保持架的让位槽内，在钢球垫板上加工形成滚珠导槽，钢球垫板上滚珠导槽与滚珠通槽对应配合形成共同引导滚珠的滚道，提高滚珠和外圈的接触面积，从而提高其承载能力。

优选的，所述钢球垫板的外侧壁轴向上呈中间高、两端低的圆弧形。该结构设计下，钢球垫板中间是凸出的弧形，两侧较薄，因而形成一个转轴点，这个中心点的作用在于，当轴和轴承的中心线偏离时，可以对其进行补偿，即实现自动校正功能。

优选的，所述外圈本体对应在条形垫板槽的轴向两端位置设有内台阶部，所述钢球垫板的轴向两端设有外台阶部，所述钢球垫板的外台阶部与外圈本体上内台阶部对应配合。该结构设计下，条形垫板槽和钢球垫板采用在轴向两端位置设置内外台阶部进行配合，其结构简单，加工方便以及便于装配。

优选的，所述外圈本体为塑料制成的塑料件，所述钢球垫板为钢板。该结构设计下，作为整个支撑架体的外圈本体采用塑料件，钢球垫板采用钢板设计，保证使用可靠性同时降低成本。

优选的，所述外圈本体轴向两端的内圆周面上设有环形密封槽，环形密封槽内装有密封圈，密封圈与保持架的轴向端部止挡配合，密封圈包括刚性挡圈以及固定于刚性挡圈上的橡胶圈，所述橡胶圈包括与刚性挡圈结合的橡胶基部以及橡胶密封唇，所述的刚性挡圈为径向上具有截断口的开口环，该开口环为可沿截断口压缩弹性形变，所述橡胶基部截面形状为L形，则橡胶基部具有环形槽，开口环位于橡胶基部的环形槽内，所述橡胶密封唇位于橡胶基部的内径端。该结构设计下，密封圈实现对保持架的轴向止挡，密封圈采用可弹性形变的开口环设计，在装配时，可压缩刚性挡圈实现密封圈变形缩小，从而方便密封圈装入环形密封槽内，装入后，密封圈的刚性挡圈恢复，从而达到可靠安装，保证密封可靠性，密封圈的橡胶圈采用L形的橡胶基部与开口环进行固定连接一体，保证橡胶圈和刚性挡圈结合牢固可靠，且采用橡胶部分和刚性挡圈同时压入环形密封槽内，保证密封圈安装牢固可靠以及密封可靠，橡胶密封唇的设计保证密封可靠。

优选的，所述橡胶基部具有填充于开口环的截断口处并与开口环轴向端面齐平的断口橡胶填充部。提高橡胶圈与刚性挡圈结合的牢固性，保证整体结构牢固。

优选的，所述橡胶密封唇为沿着向外倾斜延伸。该结构设计下，提高密封唇的密封性能。

优选的，所述橡胶密封唇的根部轴向外侧壁的直径大于橡胶密封唇的根部轴向内侧壁的直径。该结构设计下，橡胶密封唇的根部轴向内侧壁先与橡胶基部进行连接，则使得橡胶密封唇进行更好的弹性形变，提高密封性能。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例直线滚珠轴承结构示意图；

图2为图1沿A-A线的剖切视图；

图3为图1的B部分局部放大视图；

图4为图1的C部分局部放大视图；

图5为本实用新型具体实施例挡圈结构示意图。

具体实施方式