[实用新型]一种组合式亚沸蒸馏系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保设备技术领域，具体涉及一种用于回收溶剂的循环处理装置。

背景技术

在化工、冶炼等许多行业都会用到一些溶剂，以起到催化等作用。为了避免污染环境以及节能环保的目的，各厂家通常会对其中一些溶剂进行回收再利用，如此既可以减少污染环境，又可以降低生产成本，甚至产生不小的利润，是一举两得的产业。传统技术中对于废溶剂的回收一般是将废溶剂加热至沸腾，然后将沸腾后产生的气体进行冷凝液回收以便再次使用。但沸腾后产生的蒸汽中有很多水分子，水分子中有很多金属颗粒，导致冷凝后的溶剂纯度不够高。为了解决这一问题，出现了亚沸蒸馏技术，它是将液体在沸点以下使之汽化而后冷凝的方法，这样可以防止被蒸馏液体未经汽化而带至蒸馏液中，即防止蒸汽雾粒夹带。然而，在采用亚沸蒸馏提纯溶剂的方式中，对于亚沸蒸馏装置所处的环境具有较高的要求，这是因为如果空气中存在水汽及其他污染物，对于蒸馏产生的气体同样会造成污染，进而导致溶剂提纯的效果，因此在实际生产过程中，需要对蒸馏作业车间及操作人员做非常严格的防污处理，不仅成本高，而且处理过程麻烦，效率低下，并且还是容易造成污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、防污染效果更好、回收的溶剂纯度高、操作方便的组合式亚沸蒸馏系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种组合式亚沸蒸馏系统，包括有亚沸蒸馏装置及控制装置，其特征在于：所述亚沸蒸馏装置安装于一密封箱体中，密封箱体中充满有用于辅助亚沸蒸馏装置正常工作的环境气体，密封箱体上还设有设备控制器；从密封箱体接出有一气体导出管，该气体导出管连接一环境气体处理装置，该环境气体处理装置包括有颗粒含量处理机构、粒径处理机构和金属杂质处理机构，从环境气体处理装置中接出一气体导入管，该气体导入管接回至密封箱体形成气体回路；环境气体处理装置连接有一环境控制柜作为控制机构。

进一步地，所述颗粒含量处理机构包括有一颗粒含量处理单元和一颗粒数量传感器，所述粒径处理机构包括有一粒径处理单元和一控制粒径传感器，所述金属杂质处理机构包括有一金属杂质处理单元和一金属杂质传感器，其中颗粒含量处理机构与气体导出管连接，金属杂质处理机构与气体导入管连接，粒径处理机构位于颗粒含量处理机构与金属杂质处理机构之间。

进一步地，在密封箱体的各支脚上安装有震动传感器。由于震动过大会影响蒸馏提纯的效果，如果装置所在地震动比较明显，震动传感器会将信息传递给设备控制器，进而中止设备的工作，以避免提炼出不符合要求的产品。

进一步地，所述控制装置包括有控制终端，控制终端通过有线或无线通信系统与服务器连接，服务器与设备控制器通过局域网连接控制系统。

进一步地，所述控制终端为电脑或智能手机，如果是普通电脑，则可以通过网线对设备控制器进行控制；而如果是智能手机（当然还有平板电脑），则可以通过无线通信网络，如4G网络，对设备控制器进行远程控制。

密封箱体中充满的是符合亚沸蒸馏装置要求的环境气体，当亚沸蒸馏装置工作一段时间后导致环境气体发生变质，如金属杂质过多等情况，环境控制柜会自动开启环境气体处理装置，密封箱体中的环境气体依次进入到颗粒含量处理机构、粒径处理机构和金属杂质处理机构进行相应的处理，处理结束后的符合要求的环境气体通过气体导入管重新进入到密封箱体内，确保亚沸蒸馏装置的提纯效果。

本实用新型通过将多台设备，如颗粒含量处理机构、粒径处理机构、金属杂质处理机构等与亚沸蒸馏装置连为一个整体，并将亚沸蒸馏装置安装于充满符合要求的环境气体的密封箱体中，使亚沸蒸馏装置时刻保持在符合要求的气体环境中进行工作，不再需要对生产车间和操作人员进行复杂的防污处理，并且当密封箱体中的环境气体不符合要求时，颗粒含量处理机构、粒径处理机构、金属杂质处理机构等设备会自动对气体进行相关处理，以使气体符合要求；另外，整个设备的运行可以通过智能手机进行远程操控，极大地提高了操作的方便性，并可节省人力成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作控制系统框图。

图中，1为环境控制柜，2为密封箱体，3为亚沸蒸馏装置，4为设备控制器，5为颗粒含量处理机构，6为粒径处理机构，7为金属杂质处理机构，8为颗粒含量处理单元，9为粒径处理单元，10为金属杂质处理单元，11为颗粒数量传感器，12为控制粒径传感器，13为金属杂质传感器，14为气体导出管，15为气体导入管，16为震动传感器。