[实用新型]用于植物秸秆脱水的螺旋挤压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及植物秸秆综合利用生产生物质燃料的预处理技术领域，具体涉及一种用于植物秸秆脱水的螺旋挤压机。

背景技术

螺旋挤压机是一种机械挤压脱水装置，目前，所有形式的螺旋挤压机，基本都是采用变径、变螺距的主轴，物料通过变螺距的螺旋叶片和变径的螺旋主轴，逐步压缩物料体系体积，将其中的具有流动性的介质通过筛网排出体系，实现固液分离，以提高物料干度。

各种物料的组织结构形态和物理特性具有本质的区别，在螺旋挤压脱水过程中，表现的脱水能力及脱水机理也完全不同。

通过化学品高温处理的造纸浆料，组成体系的固体物部分，宏观结构已经破坏(维持物料结构强度的木质素溶出或破坏，植物的宏观结构已经坍塌)，挤压后塑性较好，挤压后的塑性外形不易反弹，体积回弹量小，也就是体积回弹后对挤出液的返吸量小，比较容易挤压脱水，适合于变径、变螺距结构形式的螺旋挤压机。

水洗涤后的植物秸秆、未经高温及大量化学品处理的烟杆浆、中草药浸渍后的物料等，与造纸浆料性质完全不同，以上几种物料，一是在处理过程中，只提取了其中的水溶性或其它溶剂性溶出物，组成植物结构强度的木质素、纤维素、与木质素有化学键结合的半纤维素，基本还在，即使被切断、粉碎成小尺寸，其微观结构强度还基本保有；溶出物溶出后，物料多孔隙，吸水性比原物料更强；这类物料的挤压脱水，在挤压脱水过程中抗压能力强，组织结构内部的水挤出动力消耗大；即使挤出，由于挤压后物料塑性变形回弹性强，挤压后极易反弹吸液，难以达到较高的出料干度，且极易局部过脱水造成干结团堵塞设备，目前主要使用造纸行业传统的各类挤压脱水设备，干度难以稳定达到30％，而且由于这类物料易聚团，进料量波动大，难以稳定运行。

植物秸秆综合利用生产生物质燃料的预处理过程，急需一种用于植物秸秆脱水的螺旋挤压机，既能适应波动量大的进料方式，挤出秸秆物料干度又能达40-55％，提高汽爆罐装料量，节约蒸汽，提高汽爆效果，且运行稳定，动力消耗低。

目前，这一领域尚没有适用的挤压脱水机。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种用于植物秸秆脱水的螺旋挤压机，适应于植物秸秆综合利用生产生物质燃料的预处理过程，适应于波动量大的进料方式，挤出秸秆物料干度达到40-55％，且运行稳定、不堵塞、动力消耗低。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型的用于植物秸秆脱水的螺旋挤压机包括：机架；安装在机架上且相对机架转动的螺旋主轴；驱动螺旋主轴旋转的驱动装置；位于机架上且罩设在螺旋主轴外的筛筒；安装在机架上且罩设在筛筒外的密封罩；设置在机架两端的进料口和出料口；其中，所述螺旋主轴包括：位于所述进料口下方的用于适应进料量波动大的进料直轴段；与进料直轴段末端连接的用于挤压输送物料的输送段；与输送段末端连接的用于形成连续料塞以便提高出料干度的出料直轴段，其一部分位于所述出料口的上方；其中，所述进料直轴段、输送段上的螺旋叶片的螺距不变；其中，所述出料口处设置具有用于打开或堵塞物料出口背压盘的背压盘结构。

优选的，所述进料直轴段、输送段、出料直轴段为直径相同的直轴。

优选的，所述出料直轴段具有用于使所述物料形成连续料塞的光轴段。

其中，所述筛筒包括：内筛板；设置在内筛板外的外筛板；设置在外筛板外的筛框；其中，所述内筛板、外筛板焊接在所述筛框上。

优选的，所述筛筒的直径与所述螺旋主轴的直径之差小于600mm。

优选的，所述内筛板的筛孔直径为3-5mm，外筛板的筛孔直径为20-30mm。

优选的，所述内筛板的板厚为3-5mm，外筛板的板厚为12-18mm。

优选的，所述光轴段的轴向长度为所述螺旋叶片直径的0.35-1.2倍。

优选的，所述螺旋主轴上靠近出料口处的至少2个螺旋叶片、至少2个螺旋叶片所在处的螺旋主轴以及所述筛筒的内筛板表面喷涂耐磨材料，使布氏硬度大于 HB400。

优选的，喷涂所述耐磨材料采用电弧喷涂的方法。

与现有技术相比，本实用新型的用于植物秸秆脱水的螺旋挤压机具有如下优点：

1、本实用新型的螺旋挤压机，螺旋主轴为直径不变、螺距不变的主轴，使得植物秸秆在螺旋挤压机内挤压脱水时，可减小脱水阻力，提高进料端物料的充满系数，增加初期脱水量，尤其是进料端螺旋叶片的数量减少，可降低物料与机体之间的总摩擦力，降低动力消耗，且运行稳定，不堵塞，动力消耗低；