[实用新型]直立式分离水玻璃仪器及直立式分离水系统有效
| 申请号: | 201720106754.4 | 申请日: | 2017-01-26 |
| 公开(公告)号: | CN206474188U | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
| 发明(设计)人: | 佟宇婷 | 申请(专利权)人: | 佟宇婷 |
| 主分类号: | B01L3/00 | 分类号: | B01L3/00;B01D5/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 256499 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 立式 分离 水玻璃 仪器 水系 | ||
技术领域
本实用新型属于化学化工仪器技术领域,具体涉及一种直立式分离水玻璃仪器及直立式分离水系统。
背景技术
分离水玻璃仪器是有机实验中常用做分水的玻璃仪器,也称为分水器。其是依靠共沸蒸馏技术,主要作用是除去副产物水。在有机溶剂分离提纯、制药、精细化工、食品等领域有着广泛应用。在基础有机实验中制备正丁醚、乙酸正丁酯、邻苯二甲酸二丁酯,苯甲酸乙酯等反应中,因这些反应是产物中有水产生的可逆平衡反应,所以需要及时移走反应生成水,促进平衡反应向右进行,提高反应速度与转化率,因而这些实验装置都要用到水分离器。
传统水分离器的结构如图5所示,包括用于连接冷凝器17的主管上方接口18,用于连接烧瓶23的支管下方接口19,还包括主管下方排水管20、支管21、排水管下方活塞22和连接口24。实验要求反应前在主管下方排水管20中先加入(V-X)mL水,V是水分离器体积,X是略大于理论分水量的水的体积。操作中要求先将主管下方排水管20中放满水,水位与支管21和主管下方排水管20的连接口24相平,再放掉XmL的水;在制备过程中随着加热回流,产生的有机液体和水在水分离器中滞留分层,水通过有机层并到反应前加入的下层水层中,直至水层逐渐增至连接口24处为反应终点;或者实验前在主管下方排水管20中加水至连接口24下缘稍低一点的位置,边反应边用量筒接收反应中产生的水,保持上述水位不变,当水量达到比理论上预计产生的水量稍多一点时,可停止实验;或者在主管下方排水管20中加水至连接口24下缘稍下一点的位置,边反应边排水,直至不产生水或水层无变化时结束实验。
实验时,在烧瓶23里加入实验药品,并且保证各接口的气密性。实验开始加热前,冷凝器17先通水,关闭排水管下方活塞22,然后再开始加热。让蒸汽沿支管21上升达到冷凝器17中,蒸汽在冷凝器17中冷却后回落到主管中。当排水量或产水量达到比理论预期的量稍大一些时,即可停止实验。
传统水分离器的主要特点是用较长的支管与烧瓶相连接,造成装置重心不稳,支管与烧瓶和冷凝器之间容易产生应力脆断,尤其是外接的高而长的支管,蒸馏共沸物在到达冷凝器之前就容易冷凝回流到烧瓶中,热量损失严重。室温较低的冬天更为严重的影响蒸馏冷凝效率,需要提高烧瓶加热温度,而烧瓶加热温度过高则会导致副反应发生,影响产率。高温共沸蒸汽在冷凝器中冷凝,其所携带的热量完全散失,热源没有得到有效利用。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种重心稳定且热效率高的直立式分离水玻璃仪器,不仅避免冷凝液与上升蒸汽逆接触,蒸汽顺利扩散逸出,而且提高了蒸馏速度与冷凝效率;本发明同时提供直立式分离水系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的直立式分离水玻璃仪器,包括主管,主管上端设置冷凝管接口,主管下端设置反应瓶接口,主管内部设置用于蒸汽上升的中通管,中通管顶部密封,中通管侧面设置出气孔,主管一侧设置排水侧管,主管另一侧设置用于冷凝液回流到反应瓶的回流侧管,排水侧管的位置低于回流侧管的位置。
其中:
所述出气孔的数量为1-10个,出气孔的数量为2个以上时,排列方式为横排或竖排。
所述主管的形状为球形、梨形或圆筒形,主管上可以带有自下而上标注体积容量的刻度线,方便判断带水反应进行程度,也可以不带刻度线,根据排水量或经验操作预估,或使用前预估分水量刻度线。
所述的直立式分离水系统,包括冷凝管和反应瓶,还包括上述的直立式分离水玻璃仪器。
其中:
所述的冷凝管接口连接冷凝管,反应瓶接口连接反应瓶,反应瓶还与回流侧管相连,排水侧管与接收瓶相连。
所述的排水侧管设置第一活塞,第一活塞通过第一乳胶管与接收瓶相连。
所述的回流侧管设置第二活塞,反应瓶上设置带有导液管的烧瓶玻璃塞,第二活塞与带有导液管的烧瓶玻璃塞通过第二乳胶管相连。
本实用新型所具有的有益效果是:
(1)本实用新型的中通管代替了支管,使得浸在回流冷凝液中的中通管具有较高的温度,利于蒸汽上升,中通管顶部封闭,避免了冷凝液与上升蒸汽的逆接触,减少了蒸汽被回流冷凝液冷却的机会。中通管侧面出气孔的设计,可以使共沸物蒸汽顺利扩散逸出,提高了蒸馏速度与冷凝效率,减少了不必要能量消耗,提高了热能的利用率,带水速度快,降低产品成本,生产效率高。
(2)本实用新型的直立式分离水系统占地空间小,拆装方便,不产生应力,不像传统水分离器中的支管那样容易应力脆断,减少了不必要的损耗。
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