[实用新型]一种自动捆扎机

说明书

技术领域

本实用新型属于打包机械领域，具体涉及到一种自动捆扎机。

背景技术

捆扎机纸箱捆扎机又称纸箱打包机，用于生产完毕的纸箱产品在运输到纸箱用户之前，便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备。使用时，利用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

现有的捆扎机通常需要将纸箱进行十字方向的打包，在打包过程中，需要人工将纸堆进行旋转，人工旋转对工人耗力较大，且容易在旋转过程中用力不均，将纸堆拨乱，影响捆扎的质量以及捆扎的效率；现在也存在一些机械旋转方式，但是结构都较为复杂，推动较为耗力。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种自动捆扎机，可以自动将纸堆进行旋转捆扎，省时省力。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种自动捆扎机，包括机架、设置在机架上的前工作台、设置在机架上的后工作台、环绕设置在后工作台上的防护罩以及设置在防护罩后方的捆扎机构，所述前工作台上设置有旋转台，所述旋转台与前工作台之间通过转轴相连接，所述旋转台侧面设置有至少一个限位凹槽，所述限位凹槽一侧设置有辅助孔，所述前工作台上设置有卡位装置，所述卡位装置与限位凹槽相配合。

进一步，所述旋转台呈圆盘状，所述限位凹槽共有两个，所述限位凹槽之间呈90度分布。

进一步，所述辅助孔设置在两个限位凹槽之间。

进一步，所述卡位装置包括支撑座、设置在支撑座内的弹簧以及与弹簧相连接的卡块，所述卡块与所述限位凹槽相配合。

进一步，所述支撑座内设置有凹槽，所述弹簧设置在所述凹槽内，所述卡块与所述凹槽相配合。

进一步，所述卡块上表面设置有凸块，所述凸块表面设置有防滑纹。

（三）有益效果

本实用新型的自动捆扎机，包括机架、设置在机架上的前工作台、设置在机架上的后工作台、环绕设置在后工作台上的防护罩以及设置在防护罩后方的捆扎机构，特别的，在前工作台上设置有旋转台，利用旋转台将放置在旋转台上的纸堆进行90度的旋转，无需人工转动纸堆，保证转动过程中纸堆不会出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中旋转台的示意图；

图3为本实用新型中A处放大示意图；

图4为本实用新型中卡位装置的剖示图。

具体实施方式

下面结合附图1-4，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图所示，本实用新型提供一种自动捆扎机，包括机架1、设置在机架1上的前工作台2、设置在机架1上的后工作台3、环绕设置在后工作台3上的防护罩4以及设置在防护罩4后方的捆扎机构5，其特征在于，所述前工作台2上设置有旋转台6，所述旋转台6与前工作台2之间通过转轴相连接，所述旋转台6侧面设置有至少一个限位凹槽61，所述限位凹槽61一侧设置有辅助孔52，所述前工作台2上设置有卡位装置7，所述卡位装置7与限位凹槽61相配合。

其中，所述旋转台6呈圆盘状，所述限位凹槽61共有两个，所述限位凹槽61之间呈90度分布，所述辅助孔52设置在两个限位凹槽61之间，辅助孔52内可以设置有螺纹，配合L状的把手或者一字状的把手，将其塞入辅助孔内，方便对较重的纸堆进行转动，如果纸堆较轻，且无需把手，直接转动旋转台即可，限位凹槽只设置两个，方便旋转台的加工成型，在使用时，只需往复转动90度即可，确保每次都有一个凹槽与卡位装置相配合，实现定位。

为了给旋转台6提供固定功能，还设置了卡位装置7，卡位装置7包括支撑座71、设置在支撑座71内的弹簧72以及与弹簧72相连接的卡块73，所述卡块73与所述限位凹槽61相配合，所述支撑座71内设置有凹槽，所述弹簧72设置在所述凹槽内，所述卡块73与所述凹槽相配合，一开始时，卡块插入其中一个限位凹槽内，另一个限位凹槽位于左侧，卡块通过弹簧卡在限位凹槽中，放置好纸堆且捆扎完成之后，利用卡块73上表面设置的凸块74，按住凸块将卡块往后拉，将其拉出限位凹槽，（为了使得拉动更为省力，在凸块74表面设置有防滑纹），此时，转动旋转台，松开卡块，卡块贴合在旋转台的侧壁上，直到旋转90度之后卡块卡入下一个限位凹槽中，实现固定，进行捆扎操作；如此反复进行顺时针以及逆时针的90度的旋转，来实现对纸堆的捆扎。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。