[实用新型]一种绣花机用定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绣花机用定位工装。

背景技术

目前绣花机的装配过程中，装好梭箱体后再装机头部件。梭箱体的头距(X方向尺寸)用圈尺定位，装机头部件的头距(X方向尺寸)用圈尺定位。用圈尺定位梭箱体的头距，圈尺的测量精度是足够的，但再用圈尺定位机头部件，圈尺的精度就不能满足机头部件的安装要求，不能保证机头部件上的驱动轴与梭箱体上的旋梭轴在同一垂面上，直接影响整台绣花机的装配精度。

发明内容

为了解决绣花机的装配过程中容易造成驱动轴与旋梭轴不在同一直线上，直接影响整台绣花机的装配精度的问题，本实用新型提出了一种能准确定位、操作简单的绣花机用定位工装。

本实用新型所述的一种绣花机用定位工装，其特征在于：包括竖直杆、第一水平横杆、第二水平横杆以及第三水平横杆，所述竖直杆从上到下安装第一水平横杆、第二水平横杆和第三水平横杆，所述第一水平横杆沿其轴向设有供绣花机机头部件的驱动轴贯穿的第一条形通槽，所述第二水平横杆沿其轴向设有供绣花机机头部件的驱动轴贯穿的第二条形通槽，所述第一条形通槽的垂直对称面与所述第二条形通槽的垂直对称面重合；所述第三水平横杆沿其轴向设有用于插入绣花机梭箱体旋梭轴的通孔。

第一水平横杆的上表面抵在绣花机机头部件机头部件的上挡板底面处，第二水平横杆的上表面抵在用于安装驱动轴的中部安装件底面处，并且绣花机机头部件的驱动轴上部插入第一条形通槽内，驱动轴下部插入第二条形通槽内；所述第三水平横杆延伸至绣花机梭箱体处，并且保证梭箱体处配置的旋梭轴插入所述第三水平横杆的通孔内。

所述第一水平横杆、所述第二水平横杆和所述第三水平横杆彼此平行布置。

所述第一水平横杆、所述第二水平横杆和所述第三水平横杆设置在竖直杆的同侧，且所述第一水平横杆、所述第二水平横杆和所述第三水平横杆分别与所述竖直杆一体成型。

所述第一水平横杆与所述第二水平横杆等长，第三水平横杆的长度小于第一水平横杆的长度。

装配时，先在机架上装好梭箱体，再用工装定位装配机头部件，该第三水平横杆上设置的通孔套在梭箱体上的旋梭轴。该第一条形通槽和第二条形通槽分别卡入机头部件上的驱动轴，此时第一水平横杆的上表面抵在绣花机机头部件机头部件的上挡板底面处，第二水平横杆的上表面抵在用于安装驱动轴的中部安装件底面处，通过定位工装保证机头部件上的驱动轴与梭箱体上的旋梭轴在同一直线上。

本实用新型的有益效果是：能快速的调整驱动轴以及旋梭轴的相对位置，保证二者中心轴处于同一垂面上，从而提高绣花机的安装精确度。

附图说明

图1是本实用新型的三维结构图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图：

实施例1本实用新型所述的一种绣花机用定位工装，包括竖直杆1、第一水平横杆2、第二水平横杆3以及第三水平横杆4，所述竖直杆1从上到下安装第一水平横杆2、第二水平横杆3和第三水平横杆4，所述第一水平横杆2沿其轴向设有供绣花机5机头部件51的驱动轴511贯穿的第一条形通槽21，所述第二水平横杆3沿其轴向设有供绣花机5机头部件51的驱动轴511贯穿的第二条形通槽31，所述第一条形通槽21的垂直对称面与所述第二条形通槽31的垂直对称面重合；所述第三水平横杆4沿其轴向设有用于插入绣花机5梭箱体52旋梭轴521的通孔41。

第一水平横杆2的上表面抵在绣花机5机头部件51的上挡板512底面处，第二水平横杆3的上表面抵在用于安装驱动轴511的中部安装件513底面处，并且绣花机5机头部件51的驱动轴511上部插入第一条形通槽21内，驱动轴511下部插入第二条形通槽31内；所述第三水平横杆4延伸至绣花机5梭箱体52处，并且保证梭箱体52处配置的旋梭轴521插入所述第三水平横杆4的通孔41内。

所述第一水平横杆2、所述第二水平横杆3和所述第三水平横杆4彼此平行布置。

所述第一水平横杆2、所述第二水平横杆3和所述第三水平横杆4设置在竖直杆1的同侧，且所述第一水平横杆2、所述第二水平横杆3和所述第三水平横杆4分别与所述竖直杆1一体成型。

所述第一水平横杆2与所述第二水平横杆3等长，第三水平横杆4的长度小于第一水平横杆2的长度。